一、包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，橡胶制品开炼机，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。温度适宜，橡胶能正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作。随着温度的提高，流动性增加，分子间力减小，强度降低，胶片不能紧包在辊筒上，出现脱辊或破列现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒，并产生塑性流动。
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二 开炼机之辊筒工作面间距离不能调小：
1 辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。
2 轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。
三 开炼机之辊筒调距间隙尺寸不准确：
1 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。
2 调距螺杆或螺母严重磨损，硅橡胶开炼机，应检修更换磨损严重件。
四 开炼机之旋转工作辊筒突然停转：
1 两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，东莞开炼机，应适当调大辊距间隙。
2 辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，小型开炼机，达到工艺要求温度后再投料生产。
3 一次加料量过大，应适当减少料量。
4 辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。
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