模具的复合处理是什么？ 1.一种钢制模具的表面复合处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）热处理：对钢制模具进行预热，预热温度为700~800℃；然后将钢制模具加热到800~1000℃进行淬火；然后对钢制模具进行若干次回火，回火温度为500~650℃，保温时间为60~120min；
（2）喷丸处理：对热处理后的钢制模具进行喷丸处理，喷丸粒径为0.1~0.2mm，喷丸时间为30~60min，喷射压力为0.3~0.45Mpa；
（3）离子渗氮：对喷丸处理后的钢制模具进行清洗，然后在氨基树脂的存在下对钢制模具离子渗氮处理，渗氮处理温度为400~600℃，阴极和阳极之间距离为30~70mm，电流密度控制为0.5~5mA/cm2，模具，电压为400～800V，保温时间为9～16h；
（4）离子镀：对离子渗氮处理后的钢制模具进行离子镀镀膜处理，镀膜时间为3~5h，沉积温度为480~530℃，镀膜的膜层厚度为1.5~5μm。
模具加工注意问题：
模具应在四个侧面安装侧面闭锁器(直锁)。如果无法安装侧面锁，则需要安装锥形锁或锥形锁。锥形锁应横向安装。
所有内部模具材料、型号水平要求必须根据订单或设计审查过程中正式确认的技术要求购买。必须提供材料证明，如果是硬模具，则必须提供热处理报告。
一般结构模具必须放置支柱，两端平整，小模具需要0.1mm，大预压0.1mm-0.15mm。
.模型胚胎指南套需要加工排气槽，以防止指南带增加。尽可能避免使用研磨机研磨模具，如果不想用研磨机加工，就必须用油石节约光线(特别是分割面)。
升降器座椅必须使用耐磨的硬材料。斜顶需要加工油罐。斜顶通常使用2510或cr12硬到hr***0-45度。斜顶受冲击载荷，所以不能太硬。否则，它会断裂，并在所有正交位置倒角C角。
喷嘴温度：通常情况下喷嘴温度是略低于料筒较高温度的，这是为了防止流涎现象的发生，熔料在直通式喷嘴时。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。合适的温度才能保证产品的性能等特点。
模具温度：一般说来模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大可以说是重要的因素之一。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及熔料温度、***速度及***压力、模塑周期等其它工艺条件都是成型的重要原因
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