





水泥制管机的结构简介
水泥制管机的结构简介:
悬辊式水泥制管设备包括:悬辊制管机、管模、喂料机、料斗等。悬辊制管机主要由:主机架、辊轴、活动门架、电机及传动机构组成,详见附录(四)、(五)图示。
1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件,是主要的支承部件,其结构设计合理,稳定性好。
2、辊轴是悬辊机的主要部件,其作用有三个方面:一是支承管模和混凝土管的重量,二是通过挡圈带动管模一起旋转,三是对混凝土管壁成型施加辊压力。
3、活动门架作用是支承辊轴头部,并可作水平旋转,紧闭时有***锥销锁紧。
4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转,为管材成型提供动力,由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。
5、管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式,是形成水泥管的主要部件。
6、配电部分用以控制电机的起动,实现电机的电磁调速。电器控制线路设有空气开关、熔断器、时间继电器,具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。配电箱,操作维修方便。
7、喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备,它可以均匀地将混凝土物料送入管模中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。
强化对工程机械管理维护的培训力度
为了更好地实现对项目施工过程中的机械管理和维护***,对于机械管理和维护管理人员的能力培养也是非常重要的,通过人员的培训来提升管理和维护的水平,是做好机械管理的重要环节。通过对当前项目中机械使用的特点进行分析可以发现,当前在我国的项目管理中,机械的管理和维护还存在很大的不足,水泥管设备供应价格,特别是在管理技能和对机械的科技水平的把握方面,水泥管设备厂家联系方式,随着机械的科技含量不断增加,机械的科技化水平不断加深,在对水泥制管机械的管理过程中,要求管理者和维护者成为机械管理方面的,不仅掌握和具备的机械管理知识,同时自身对于机械的运行和***也要有非常的观点和熟练的能力。
水泥制管机的结构与特点
水泥制管机是由悬辊轴带动模具旋转,混合料进入存料斗,存料半中的混合料由分料机进入布料机,水泥管设备生产厂家,再由布料机将其喂入水泥管模具中,水泥管设备,成型水泥管。
分料机是一个具有V型托辊的固定式胶带输送机。输送机可双向运行,正向送料,反向可排空料斗内余料。送料量可通过料斗下方调节板开度的大小由气缸加以控制。
布料机是一个具有平型托板的悬挂移动式胶带输送机。它由手动轮带动摩擦轮控制其前进或后退,从而实现向模具的不同位置喂料。布料机尾部设有配重箱,以防布料机前伸时倾翻,其上方有防倾翻的滚轮结构,可在水平轨道上滚动,并使布料机尾部呈悬挂状态。布料机头部装有气缸和喷咀组成的超厚清除器。
悬辊轴共有三个支承:中间铰支点、门臂上可调支点及尾部浮动支点。非工作状态时,悬辊轴由中间铰支点及浮动支点支承。当门臂合上时,可通过气缸及垫块调整门臂上可调支点的高度,使悬辊轴呈水平工作状态,此时浮动支点与悬辊轴脱开,悬辊轴由中间铰支点及可调支点支承。可调支点上方装有电动振动器,支点与门臂间设有隔振装置。
悬辊轴主传动由主电机通过一级带和一级链传动实现。主电机共有六档速度可供选择,并可正反转。
水泥制管机的主要特点:
1. 采用比较完善的两级供料系统:料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量,因而移动比较轻便。
2. 有慢速驱动系统:该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态,并使模具准确停在起吊方位,即方便操作,又保护水泥管质量。
3. 悬辊轴采用两支点结构:门臂上的可调支点具有升降功能,操作方便,作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩,因而提高了悬辊轴的寿命,降低了能耗。
4. 采用悬辊加振动的复合工艺:水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的,这对提高水泥管质量,特别是对提高承口工作面质量是有利的。
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