螺旋压力机主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工,或各种金属材料产品的加工成型(冷、热锻加工,薄锻件的冷锻,铸造锻造)。一般螺旋压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用,可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外,螺旋压力机,特别是摩擦压力机结构简单,制造容易,所以应用广泛。螺旋压力机的缺点是生产率和机械效率较低。





1、使用后,应将仪器擦拭干净,涂以薄层油脂,以防生锈。 2、量力环在出厂时附有应力----应变曲线表,使用时应定期(一年)1. 将原状土按天然层次的方向安放在桌面上,8000吨热模锻压力机,用削土刀或钢丝锯切削成稍大于 试样直径及高度的土柱毛坯,放入切土盘的上下托盘之间,用钢丝锯或切土刀,沿侧板由上往下细心切削所需直径和规定高度,两端要削平整,并与侧 面垂直,上下均匀,然后立即称重,取切削下的余土测定其含水量。 2. 将试样两端及侧面涂以一薄层凡士林,置于压板中心,转动摇把保留使试样 与上加压板刚好接触,热模锻压力机,量表调零,然后反时针转动摇把,电机以每分钟加压 板推进 2-4mm,直至土样破损,此时在百分表上读数,计算轴向应力。 3. 若试验进行到测力环中百分表指针不停止前进,则该土属于塑流***,则试 验应进行到试样的总应变达 20%以上, 以应变 20%时的应力为无侧限抗压强度。 4. 试验结束后,正时针转动摇把,取下试样,然后将止转插销拔出,热模锻压力机参数,直接转动 下升降板迅速下降至试验前位置
电加热管更换方便、可靠。接线处有保护装置。保温层设置在加热板和底座(或压排)之间,加热板四周有设置保温侧板应选用隔热性能好的材料制作,平面尺寸与加热板相当,厚度不小于20毫米。控制机柜 机柜式压力机动作和温度的组合柜。机柜面板上仪表及开关;电源开关,指示灯,电压表,电流表;压力机动作按钮及指示灯;压力指示仪表;加热开关及指示灯;数显温度调节仪(精度±1℃);保温计时器,超温警报器;使用温度180℃;升温速率1.7℃~2.5℃/min;温度不均匀性±3℃,各相电源的加热功率均衡;温度调节仪对相应测温区域实时控制,当全部达到设定值±3℃时,计时器计时,达到设定时间后,控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。
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1、使用后,应将仪器擦拭干净,涂以薄层油脂,以防生锈。 2、量力环在出厂时附有应力----应变曲线表,使用时应定期(一年)1. 将原状土按天然层次的方向安放在桌面上,8000吨热模锻压力机,用削土刀或钢丝锯切削成稍大于 试样直径及高度的土柱毛坯,放入切土盘的上下托盘之间,用钢丝锯或切土刀,沿侧板由上往下细心切削所需直径和规定高度,两端要削平整,并与侧 面垂直,上下均匀,然后立即称重,取切削下的余土测定其含水量。 2. 将试样两端及侧面涂以一薄层凡士林,置于压板中心,转动摇把保留使试样 与上加压板刚好接触,热模锻压力机,量表调零,然后反时针转动摇把,电机以每分钟加压 板推进 2-4mm,直至土样破损,此时在百分表上读数,计算轴向应力。 3. 若试验进行到测力环中百分表指针不停止前进,则该土属于塑流***,则试 验应进行到试样的总应变达 20%以上, 以应变 20%时的应力为无侧限抗压强度。 4. 试验结束后,正时针转动摇把,取下试样,然后将止转插销拔出,热模锻压力机参数,直接转动 下升降板迅速下降至试验前位置

电加热管更换方便、可靠。接线处有保护装置。保温层设置在加热板和底座(或压排)之间,加热板四周有设置保温侧板应选用隔热性能好的材料制作,平面尺寸与加热板相当,厚度不小于20毫米。控制机柜 机柜式压力机动作和温度的组合柜。机柜面板上仪表及开关;电源开关,指示灯,电压表,电流表;压力机动作按钮及指示灯;压力指示仪表;加热开关及指示灯;数显温度调节仪(精度±1℃);保温计时器,超温警报器;使用温度180℃;升温速率1.7℃~2.5℃/min;温度不均匀性±3℃,各相电源的加热功率均衡;温度调节仪对相应测温区域实时控制,当全部达到设定值±3℃时,计时器计时,达到设定时间后,控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。
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