




O型密封圈失效的原因都有哪些呢?
密封圈能起到良好的密封作用,那么在实际使用过程中,哪些因素会导致O型密封圈出现失效的情况呢?
1.当O形密封圈暴露在高温或氧化环境时,因氧化效果构成橡胶分子发作附加交联;2.当O形密封圈暴露在氧化、紫外线或环境时,橡胶分子链发作开裂,广州多功能密封圈,发作裂纹;3.当O形密封圈暴露在半湿润或有化学污染物存在的环境时,会导致橡胶分子结构发作改动。4.不相容的化学环境引起“O”形密封圈胀大;5.O型密封圈槽与密封面之间空隙太小,出产较大的揉捏力;6.环境温度过高,构成“O”形密封圈变硬或失掉弹性;7.O型密封圈在成形时成形不完全;8.O型密封圈自身抗紧缩变形性差;9.O型密封圈的较重的轴状东西或心轴平放,构成“O”形密封圈一侧方向长时刻承受较重轴状东西或心轴的悉数分量,多功能密封圈厂家,引发形变。
关于密封圈的使用
密封圈材料的选择对其密封功用和运用寿命有着重要意义。材料的功用直接影响密封圈的运用功用。
橡胶密封圈的密封质料,包含有硅橡胶密封圈、丁晴橡胶密封圈、氢化丁晴橡胶密封圈、氟硅橡胶密封圈、氯丁橡胶密封圈、三元乙丙橡胶密封圈、丁基橡胶密封圈、脂橡胶密封圈、氟素橡胶密封圈、橡胶密封圈、金属橡胶密封圈等等。
比如:
丁晴橡胶密封圈(NBR):合适石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中运用。是目前用处较广的橡胶密封件。不适用于极性溶剂中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和。一般运用温度范围在-40℃~120℃。
氢化丁晴橡胶密封圈(HNBR):具有抗腐蚀、抗撕裂和抗紧缩变形等特征,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁晴橡胶有更佳的耐磨性。适用于洗刷机械、轿车发动机系统及运用新式环保冷媒R134A的制冷系统中。不建议用于醇类、酯类和芳香族的溶液中。一般运用温度在-40℃~150℃。
氢化丁晴橡胶密封圈(HNBR):具有抗腐蚀、抗撕裂和抗紧缩变形等特征,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁晴橡胶有更佳的耐磨性。适用于洗刷机械、轿车发动机系统及运用新式环保冷媒R134A的制冷系统中。不建议用于醇类、酯类和芳香族的溶液中。一般运用温度在-40℃~150℃。


橡胶密封圈超负荷工作安全么
若增加移动速度、表面粗糙度、润滑不良等因素,就会产生摩擦发热,影响橡胶密封圈。对于O形密封圈,在压力施加在整个右侧的范围内时,压力在接触面可以假设为基本上呈线性递减,如果仅仅是施加在右上角时,此时上端的接触表面的接触力发生部位将不在居于接触表面中间,而是往接触带的左侧偏移,整个压力降将发生在顶端接触带靠左侧的部分,这种情况密封流体就容易泄漏。
橡胶密封圈超负荷:每种资料和产品都有自己的一个安全负载量,橡胶密封圈也不破例;比如橡胶密封圈能额定能受的载荷是10N的力,而作业的环境就有20N的力,在这种超负荷的情况下就很容易产生开裂的现象。所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大,多功能密封圈定制,产品是否是在超负荷运转,一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。
橡胶密封圈具有宝贵的弹性的高分子材料,橡胶密封圈具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。以提高其摩擦性能,提高系统的整体效率。承载动态载荷的密封件还承担更困难的任务。尽可能地延长润滑油膜的使用寿命,以减少摩擦并避免泄漏。
橡胶密封圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,橡胶密封圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,多功能密封圈加工,须考虑拉长的橡胶密封圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。橡胶密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。


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