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实现原理

在该双馈风力发电机系统中，将撬棒电路交流侧连接在发电机转子绕组出线端、直流侧连接在变频器直流母线上，将每组可控晶体管的控制端连接在同一个控制器上，这样便能实现变频器直流母线电压的测量。将测量值传送到控制器上，控制器根据直流母线电压的大小，分配每组可控晶体管的导通时间，调控撬棒电路中直流侧之间的瞬时合成电阻值，进而柔性调节直流母线上的电压，使其保持在正常承受范围内。同时通过网侧变频器向电网提供无功支撑，直到故障排除、电网电压***。

当直流母线上的电压超出变频器直流母线承受电压时，锁闭网侧变频器和机侧变频器，撬棒电路***消耗转子侧的过剩能量，同时将合成电阻调整，进行负荷的卸载，直到直流母线电压回落到低于承受电压，重新启动网侧变频器和机侧变频器，再进行对变频器直流母线电压测量，国产千瓦KW变频器批发商，进而实现对发电系统的运行稳定性控制。

据统计，我国变频器总的潜在市场空间大约为1200亿～1800亿元，其中常压变频器约占市场份额的60%左右，中、高压变频器的需求数量相对比较少，但由于单台变频器功率大、售价高，也占市场的40%左右。国内带变动负载、具有节能潜力的电机至少有1.8亿千瓦，由此为变频器的应用提供了极为巨大的市场。资料显示，我国变频器市场一直保持着12%～15%的增长率，预计至少在今后5年内，变频器市场需求仍将保持10%以上的增长率。而在10年以后，变频器市场才能逐渐饱和。

当然，随着用户需求的进步和多样化，变频器产品的功能在不断完善和增加，集成度和系统化程度也越来越高，并且已经出现某些领域节能变频器产品。变频器的节能原理为：变频器使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可按照生产工艺要求调整转速输出，降低了电机功耗，在节能减排领域有着巨大的优势，达到了系统运行的目的。从整体看，我国变频器行业的竞争日趋激烈。由于市场***吸引力，国产千瓦KW变频器厂家，不但市场已形成一定规模，西安国产千瓦KW变频器，而且潜在容量也十分可观，不断吸引着行业新参与者，变频器技术的发展，使变频器在电力、水泥、电梯、矿山、冶金、交通等现代化领域得到的推广和应用，相信变频器应用将会越来越广泛，市场前景看好。变频器企业应该借着“十二五”节能减排的东风，更好的树立节能的观念。将产品的节能性能更上一个台阶，这对于变频器企业未来的发展是十分有利的。

变频节能 变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，国产千瓦KW变频器厂商，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。