辊筒转速的调节，是决定干式磁选机矿粒在筒体表面所受的离心力大小和磁性矿粒磁翻作用的强弱。增大辊筒转速，离心力增大，磁翻作用也增强，有利于提高精矿品味和处理矿量。但转速加快，抛出的尾矿量也很多，尾矿品味也相应的提高；相反，降低转速，其作用恰相反，精矿品位和尾矿品位都会降低。
挡板的调节，主要是指干式磁选机上下尾矿挡板，调节挡板位置可以控制尾矿品位高低。挡板靠筒皮越近，尾矿量越多，尾矿品味也就越高。同时中矿量也就相应减少，中矿品位也就有所提高；挡板离圆筒表面越远，其效果恰好相反。当然，中矿量和中矿品位的变化必然会对精矿品位发生影响，如上辊筒中矿量小，品味高时，下辊筒的精矿品位也易于提高，这一点在处理粗粒矿石时，尤为明显。
给矿量的调节，它的大小决定干式磁选机辊筒上料层的厚度，大型褐铁矿磁选机，给矿量大时，料层厚，处于料层表面的磁性矿粒所受的磁力小，易被抛入尾矿中去，增加尾矿品位。当处理细粒级别时，还会使精矿品味降低，此时应当减少给矿量，以保证获得要求的选分指标。
永磁筒式磁选机结构简单，维修内容取决于磨损情况。结构有磁系统、辊筒、槽体、传动部分等部分组成，关于永磁筒式磁选机设备日常维护，应该经常检查永磁筒式磁选机设备，设备检查主要包括以下几项：
(1)磁系统。磁系统是永磁筒式磁选机的重要组成部分，由主轴连接板、轭板和磁块组成。磁块由Y30BH锶、铁和硼制成，并固定在轭板上。整个磁性系统由1Gr18Ni9Ti不锈钢保护，防止阀块损坏和脱落。然而，磁系统的运作会导致磁性物质的。在运行的时候，磁块组必须被断裂，应将磁块取下，换一组新的。
(2)辊筒。永磁筒式磁选机的磁辊由18块镍和9块钛不锈钢板制成，长度为3-5毫米，具体取决于磁辊的直径。辊筒的保护对磁选机的使用寿命有很大影响。为了防止磨损，厂家在辊筒表面增加了6mm耐磨夹层橡胶板，其中2mm厚的钢丝粘合在底座的不锈钢滚筒上，4mm厚的耐磨橡胶粘合在外层。生产中发现的高耐磨夹层橡胶板局部磨损应及时补充。
(3)槽体。槽体材料为1Gr18Ni9Ti不锈钢板，上海褐铁矿磁选机，采用CO2气体保护电弧焊，保证焊接的内部质量，防止槽体在运行过程中泄漏。槽底采用弧形结构，防止槽底下沉，减少物料对罐底的冲击。影响水箱的形状和尺寸，因此在生产、运行和维护过程中，必须严格检查水箱的形状、尺寸和磨损情况，发现问题立即修复。
(4)传动部分。永磁筒式磁选机的传动部分由传动减速器和滚子链驱动，传动减速器配有过流保护装置，因此在生产过程中不会出现重大问题。滚子链传动容易增加输出，请立即修理或更换。
根据槽体结构，永磁筒式磁选机可分为几种形式：顺流型、逆流型和半逆流型。槽体类型对筛分指标和操作有很大影响。
(1)顺流型永磁筒式磁选机的输送方向与磁鼓的旋转方向或磁性产品的移动方向一致。矿浆从给料箱直接给入圆筒内非磁性矿粒磁性系统的下部，弱磁性矿粒从圆筒下两块底板之间的间隙排出。磁性矿石颗粒被圆筒和表面吸引，并与圆筒一起旋转到磁性系统边缘的弱磁场中，并通过矿石排放管输送到精矿罐。下游磁选机处理能力强，适用于粗粒(6 mm以上)铁磁材料的粗选和清洗，或重磁介质的回收，也可串联运行。然而，磁选机的分选指标受矿石供应的影响很大，大型褐铁矿磁选机定价，其响应速度很快。当矿石供应量较大时，磁性矿石颗粒容易流出进入尾矿。因此，必须加强操作，控制低浆位。
(2)半逆流永磁筒式磁选机的进料方向与磁选机的进料方向大致相同。矿浆从槽底进入分离空间，磁性矿石颗粒容易被吸引到圆筒和表面，并与圆筒一起转向磁性系统的边缘磁场弱的部分，并被排放到精矿槽。非磁性矿石颗粒或弱磁性矿石颗粒逆着磁性系统左端的圆柱体的旋转方向流动，并从底板上的矩形孔排出。因此，底罐内的浆液液位可以保持恒定，底板与筒体之间的间隙可以在一定范围内(30-40毫米)调节。
(3)逆流型永磁筒式磁选机的输送方向与磁鼓的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆从给矿箱直接供给到圆筒形磁性系统的下部，非磁性矿石颗粒和弱磁性矿石颗粒从磁性系统左边缘下方的底板上的尾矿孔排出，磁性矿石颗粒与圆筒一起逆着给矿方向输送到精矿端，并排出到精矿槽。由于尾矿出口远离给矿端，磁选机适用于粒度小于0.6 mm的细粒强磁性矿物的粗选和扫选，筛分时间越长，回收率越高，但精矿出料端离给矿端越近，赤褐铁矿强磁选机生产厂家，抗磁性越差，精矿品位越低。逆流磁选机不适合处理粗矿石，因为其粒度较粗，矿石颗粒容易堆积并堵塞筛分空间。
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