







根据槽体结构,永磁筒式磁选机可分为几种形式:顺流型、逆流型和半逆流型。槽体类型对筛分指标和操作有很大影响。
(1)顺流型永磁筒式磁选机的输送方向与磁鼓的旋转方向或磁性产品的移动方向一致。矿浆从给料箱直接给入圆筒内非磁性矿粒磁性系统的下部,弱磁性矿粒从圆筒下两块底板之间的间隙排出。磁性矿石颗粒被圆筒和表面吸引,并与圆筒一起旋转到磁性系统边缘的弱磁场中,并通过矿石排放管输送到精矿罐。下游磁选机处理能力强,适用于粗粒(6 mm以上)铁磁材料的粗选和清洗,或重磁介质的回收,也可串联运行。然而,磁选机的分选指标受矿石供应的影响很大,其响应速度很快。当矿石供应量较大时,山西铁矿磁选机,磁性矿石颗粒容易流出进入尾矿。因此,必须加强操作,控制低浆位。
(2)半逆流永磁筒式磁选机的进料方向与磁选机的进料方向大致相同。矿浆从槽底进入分离空间,磁性矿石颗粒容易被吸引到圆筒和表面,并与圆筒一起转向磁性系统的边缘磁场弱的部分,铁矿磁选机厂家,并被排放到精矿槽。非磁性矿石颗粒或弱磁性矿石颗粒逆着磁性系统左端的圆柱体的旋转方向流动,褐铁矿磁选机,并从底板上的矩形孔排出。因此,底罐内的浆液液位可以保持恒定,底板与筒体之间的间隙可以在一定范围内(30-40毫米)调节。
(3)逆流型永磁筒式磁选机的输送方向与磁鼓的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆从给矿箱直接供给到圆筒形磁性系统的下部,非磁性矿石颗粒和弱磁性矿石颗粒从磁性系统左边缘下方的底板上的尾矿孔排出,磁性矿石颗粒与圆筒一起逆着给矿方向输送到精矿端,并排出到精矿槽。由于尾矿出口远离给矿端,磁选机适用于粒度小于0.6 mm的细粒强磁性矿物的粗选和扫选,筛分时间越长,回收率越高,但精矿出料端离给矿端越近,抗磁性越差,精矿品位越低。逆流磁选机不适合处理粗矿石,因为其粒度较粗,矿石颗粒容易堆积并堵塞筛分空间。
磁选机日常维护的方法: 1.机器维修应按照工程的规定和要求保证工程质量。在项目维护、质量维护和***过程中,有必要记录发现的问题。 2.机器维护必须遵循“维护和预防为主”的原则。实行定期维护和强制维护,正确处理使用、维护和维修的关系。没有维护就不能使用。 3.必须根据维护规则和类别来维护各种机器。减少停机时间,提高机器的整体性和利用率,减少机械磨损,延长机器寿命,降低机器运行和维护成本,并确保机器和设备始终处于良好的技术状态。
入选粒度对干式双筒永磁磁选机的选别指标的影响也是很大的,分选粗粒级别的指标要比分选细粒级别的指标好。这主要是因为处理粗粒级别时,由于物料粒粗,含水分和含泥量较少,在筒体上容易散开,有利于磁性矿粒与非磁性矿粒的分离,也有利于提高处理能力。而且给矿量的波动对选别效果影响不大。矿粒粗,重量大,在辊筒上所受的离心力也大,因此要严格控制辊筒转速。并注意随着转速的变化及时调节挡板的位置。转速高时,挡板距筒皮应远些,转速低时,可近些。当处理细粒级别时,由于物料粒度细,含水和含泥量较多,易打团,在筒皮表面难以分散开,干选铁矿磁选机,结团的矿粒在离心力的作用下呗抛入到尾矿中去,使尾矿品位偏高。矿粒较细,在磁场作用下,形成磁链,加上水和矿泥的粘结,使磁链在磁翻过程中很难分散排出矿泥。
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