吉时通紫外光固化(图)-紫外光固化内衬修复-紫外光固化

紫外光管道固化修复使用到哪些技术呢？

　　紫外光管道固化修复不需要***地面进行开挖。施工周期短，一般在24小时内能够完成。对交通影响小。施工只需占用单排车道，两个检查井间距离。适用各种管材的管道（水泥管，钢管，PVC管等），及不同几何形状管线的重建需要。

　　紫外光管道固化修复原理是当软衬管到达终点时，紫外光固化修复价格，即刻向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化后，软衬管形成形状与原管一致、内径比原管稍小的新管。紫外光固化修复技术：光硬化非开挖管道修复技术，根据现场的实际情况在工厂内按设计制造内衬软管，然后灌浸光硬化性树脂制成树脂软管。施工时将树脂软管拖拉插入原有管道内，利用压缩空气使树脂软管膨胀并使其充分紧贴在旧管内，然后利用特殊波长的紫外线照射，使含浸有光硬化性树脂的软管在原有管道点状原位固化修复技术：点状原位固化修复技术是在管道局部裂缝、渗漏、破损等情况下。满足不同类型管道的修复需要。

管道非开挖紫外光固化修复质量验收标准

　　1.1所有内衬管均应进行内部的外观检查，检查资料应进入竣工档案。

　　1）内径小于或等于800mm的内衬管，应采用闭路电视检测，以影像作为外观检查的依据；

　　2）内径大于800mm的内衬管，宜在完全冷却后人工进入检查，并在缺陷处留下影像资料。

　　1.2外观检查结果应符合下列规定：

　　1）无裂缝、孔洞、干斑、脱落、灼伤点、软弱带和可见的渗漏现象；

　　2）应紧贴旧管道，内壁顺滑，无明显的环形褶皱；

　　3）一个井段内局部隆起的数量应不大于2处，且隆起高度不超过内径的2%（通球法检验）；

　　4）端部切口应平整，贴合缝隙应无渗水现象；

　　5）局部修复时，紫外光固化，缺陷部位应被完全覆盖。

紫外光固化修复方法：

（1）固定扎头

固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求很高的部分。扎头固定要牢靠，可承受固化过程机向管内吹送的气压，一是便于下一步灯架的安装，二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。

（2）送入灯架

根据不同管径，紫外光固化设备租赁，紫外灯架分为小、中、大、特大四个型号，修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机、空压机向管内送风，待内衬管鼓起后，迅速将灯架送入管内，应注意不能对内衬内膜造成划伤。

（3）紫外固化

灯架进行至末端扎头后，开启紫外灯照射内衬管，开始固化，合理控制灯架的行进速度，紫外光固化内衬修复，保证固化过程一次性完成。整个固化过程全程监控、自动录像、自动记录固化速度、管壁温度。

（4）收尾

固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊***通水。