在UVA范围内吸收的光引发剂(PI)UV适用于LED固化。在这些研究中,天津固光,液体氧化类型(TPO-L)被用作主要的PI。此外,吨酮型PI敏化剂(DETX)以及胺取代的氧化(SPO)也同样适用。应用氧化型光引发剂在光谱的长波长( ~nm)范围的吸收过程中,光漂白尤其明显。这些光引发剂在固化前呈***。由于光漂白作用,吸收率(和***)随着适当波长下***时间的增加而降低。这是因为光解产物(来自裂解反应)的吸收特性不同于原始光引发剂分子的吸收特性。光漂白增强了光穿透, 并淡化了固化涂料或油墨的终颜色。 此外, 这种光漂白在固化后仍在继续, 的颜色在到小时后进一步变淡。
同PMKPG和PMKPP相比,PKMPR具有更加刚性的链结构,这让PMKPR在光聚合反应时的移动性受到限制,从而使得其光引发的效率更差。另一方面,国产固光批发商,PMKPR和AMP-G的相容性较差,这使得其光聚合效率在三个光引发剂中效率。对于PMKPG和PMKPP,由于PEO和PPO短链的存在,聚合链更加柔韧,国产固光价格多少,这使得其和AMP-G的相容性更好,以及聚合链具有更好的移动性,从而导致PMKPG和PMKPP对于AMP-G的聚合效率更高。图 采用PMKPR,PMKPG和PMKPP在℃下采用mWcm光强对A-BPE-进行引发的(a) PhotoDSC 图谱,(b) 反应速率vs.转化率图,国产固光生产厂家,和(c)转化率vs.时间图 (以米蚩酮单元计算的浓度为.M)
通过合理规划或者严格的GMP(生产规范), 避免在处理过程中出现交叉污染。 如需要, 采取净化步骤来移除潜在的迁移种类, 同时质量控制 (QC) 应涵盖补充纯度/交叉污染的规范。 标准产品、 低迁移(LM)产品和在油墨和涂料中用作原材料的完整的GMP产品之间的差异如表 所示。 配方设计师还需要考虑同样的约束条件, 转换也需符合GMP要求。|UV LED固化体系|以往, UV固化体系通常由一个或两个中压灯组成, 该体系拥有较大的光谱排放量, 而且光谱排放量多年以来每英寸功率从瓦到瓦特稳步增加(参见图)。
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