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（1）变频工作操作台人机界面启动变频操作画面，根据工况要求，绞车司机通过操作台首先给出上提（下放）指令，操作台PLC向变频器发出上提（下放）信号，国产千瓦KW变频器价格，然后司机推动闸把手柄给出松闸信号，变频器PLC接收到信号后启动变频器。绞车司机通过推动档位手柄调节档位，操作台PLC根据当前的档位给出4~20mA频率给定信号来控制变频器的运行频率，达到控制绞车运行速度的目的。（2）工频工作操作台人机界面启动工频操作画面，根据工况要求，绞车司机通过操作台给出上提（下放）指令，操作台PLC控制换相柜内的换相接触器来改变三相高压电的相序，实现电机的正反转；然后司机推动闸把手柄，电机起动。绞车司机通过推动档位手柄调节档位，操作台PLC根据当前档位分别控制KM1、KM2、KM3、KM4来调节绞车的速度。（3）安全回路变频器高压联跳信号与操作台紧急跳闸信号串联起来，一起串入该系统的安全回路。当变频器出现故障或者操作台发出紧急跳闸信号，上一级的高压断路器断开，同时制动系统紧急抱闸，保证生产安全。

变频器是将工频电源（50Hz或60Hz）转换成各种频率的交流电源，实现电机变速运行的装置。控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电转换为直流电。中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流逆变为交流。

对于需要大量计算的矢量控制变频器等变频器，国产千瓦KW变频器渠道，有时需要一个用于转矩计算的CPU和一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组电源的频率来达到调速的目的。

变频器的分类

变频器的分类方法有很多：

按主电路工作方式可分为电压型变频器和电流型变频器；

按开关方式分类，可分为PAM控制逆变器、PWM控制逆变器和高载频PWM控制逆变器；

按工作原理可分为V/f控制变频器、滑差频率控制变频器和矢量控制变频器按用途分类可分为通用变频器、变频器、高频变频器、单相逆变器和三相逆变器。

变频器的工作原理

我们知道交流电机的同步速度表达式为：

n=60 f(1-s)/p (1)

在哪里

n ———异步电动机的转速；

f————异步电动机的频率；

s————电机的转差率；

p——电机的极对数。

由式(1)可知，速度n与频率f成正比。只要改变频率f，国产千瓦KW变频器，就可以改变电机转速。当频率f在0-50Hz范围内变化时，电机调速范围很宽。变频器通过改变电机电源的频率来实现调速，是一种理想的、的调速方法。

经过在港口行业多年的精耕细作，ABB电机为岸桥、轮胎吊、轨道吊等不同港口应用提供了多种定制化电机方案，帮助客户解决重载、频繁起动、高盐雾环境、高控制精度及安全等苛刻环境下的多重挑战。

今年7月，ABB在港口行业中增加了一种定制化方案——适用于岸桥主起升的超紧凑M3BP400机座IP23方案。由于岸桥主起升电机安装于电气房中，空间十分受限，对电机的机身要求非常紧凑，同时，主起升电机的高输出功率需达到927kW，以满足对货物和集装箱的大起吊能力和码头作业效率。

采用M3BP电机平台进行定制化设计：

ABB采用M3BP电机平台进行定制化设计，使用IP23防护等级，同时优化冷却方式，实现以更小的机座号输出更高功率，并可在高速1800rpm时仍可达到1.6倍的力矩输出。与此同时，ABB配备进口增量式编码器和背包式冷却风机等设计，满足客户的高精度控制及更好的电机冷却效果，国产千瓦KW变频器渠道价格，终为岸桥主起升应用提供了超紧凑M3BP方案。

M3BP电机作为ABB低压电机的旗舰产品，通过ABB统一设计平台和的模块化设计（ADEPT）开发，具备极高的可靠性，适用于严酷要求并长期连续运转的场合，并可根据客户特殊要求提供解决方案。其出众的起动、过载特性及快速响应性能，获得了港口起重领域客户的青睐，提高了港口设备的工作效率和可靠性。