脱硝设备-天津兴宜科技-碱金属脱硝设备

脱硫工艺技术的选择要求：

       干法是在烟气≤400℃情况下，采用高温循环流化床方法，使碳酸氢钠与直接发生气固反应，生成亚liu酸钠粉尘，用布袋除尘器从烟气中清除。

       半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床＋旋风除尘器，流化床烟气气速为4~6m/s，反应时间t≧7s，烧结脱硝设备，塔≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s，造成极大的动能损失。为了维持流化床的稳定性，必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉，而是生石灰浆，反应速率比干法快，动能损失很大，要配置高压风机；脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘；出装置时的烟气湿度比进口更高，显著影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态，出装置为固态，故称半干法。

       湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应，达到消除SO2的目的。脱硫剂进出装置均为液相，故称为湿法。湿法是工业各领域中技术较成熟，脱硫效果好的一类。虽然一次性***较大，但脱硫，操作弹性大，可以根据各种排放指标进行调整；脱硫设备安置在布袋除尘器后，对原生产工艺影响很小。

如何解决脱硝设备的冒烟状况

脱硝设备出现冒烟的主要原因有两种，一种是由于除尘布袋破损而导致设备上下吊扣不严密，从而导致花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟，出现这种问题一般是因为除尘布袋的破损造成的，情况不算很严重。　　脱硝设备中如果除尘布袋严重受损，要及时对除尘布袋进行更换。首先停止设备的运行，然后将其清灰控制器关闭，再打开入孔门，将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候，先将花板空上的粉尘清干净。　　更换脱硝设备的除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的主要因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，脱硝设备，或换新的除尘骨架。　　要想脱硝设备能够长久稳定的运行，碱金属脱硝设备，就要对其有着充分的了解，这样在设备发生故障的时间内，能够反映出是否出现问题，出现在哪里，应该采取什么措施快速解决，这样才可以在很大程度上降低故障带给设备的损坏，从而使设备能够长久使用。

脱硝设备的运行注意事项

1)每月对脱硝监控室的检测设备进行校准，确保监控反馈值为实际值。

2)每月对氨逃逸监测设备进行校准，火电厂脱硝设备，确保氨逃逸值为实际值。不要定期清洁输送泵和卸料泵的滤网，以确保管道畅通。

3)每天至少检查两次脱硝设备喷，查看喷是否堵塞。如有堵塞，立即清除。

4)检查声波吹灰器两次/月，检查风管是否漏气，声波吹灰器运行是否正常，如有异常立即修理。