石墨乳在锻造自动生产线作为润滑剂广泛使用，但其也存在着各种缺陷：残渣顺着顶料杆间隙下漏至模具和垫板之间，使下顶料孔堵塞，造成顶料杆无法落回或顶出距离发生变化，影响机器人对工件***抓取；模具模腔表面石墨乳残渣硬化模具难以清理，降低了润滑效果，影响锻件的金属流动成型和模具寿命；干燥后石墨粉四处漂浮扩散，容易至电器元件电路短路；加剧相对运动机械部件间磨损加重。安全环保的绿色锻造润滑剂的开发应用是替代石墨乳的必然趋势。
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在大批量生产条件下，自动化生产可提高生产效率，稳定产品质量，达到人工无法完成的生产节拍，1000吨电动压力机，减少人为因素对产品质量的影响。
锻造是高耗能的行业，对电能的需求非常大，白天、晚上的峰谷电价相差4～5倍，为节约生产成本，重庆电动压力机，很多企业选择在晚上进行生产，而新进厂的九零后年轻工人大都拒绝晚上工作，实施自动化生产可以很好地解决这一问题。
实施自动化生产有利于改善工厂的车间环境，提升企业的现代化生产水平和竞争层次。
热模锻自动锻造线对锻造模具的自动喷淋润滑，1600吨电动压力机，根据自动化生产工艺的不同大体存在以下几种形式。
采用步进梁自动化锻造生产的热模锻生产线，将喷淋头安装在步进梁上方，离合器电动压力机视频，由整线集成连线控制，步进梁步进过程时对锻造完毕的上下锻造模具进行喷淋润滑。由于喷淋系统喷淋头、喷淋液管、气管软管都安装在步进梁上方，受反复往复运动和高温烘烤，易出现管线故障。这种喷淋润滑方式于采用步进梁自动化的简单中小型锻件自动化锻造模具的喷淋润滑
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