绢丝纱线回收价格常用指南
按纱线的染整和后加工分
1.丝光纱：棉纱经处理，并加张力，使纱线光泽强度有所改变。
2.烧毛纱：用燃烧的气体或电热烧掉纱线表面茸毛是纱线更加光洁。
3.本色纱：原色纱，未经漂白保持纤维原有色泽。
4.染色纱：把原色纱经煮炼染色制成色纱。
5.漂白纱：原色纱经煮炼、漂白制成的纱。
1.精梳棉纱与普梳棉纱(四)按纺纱工艺分5.漂白纱：原色纱经煮炼、漂白制成的纱。4.染色纱：把原色纱经煮炼染色制成色纱。3.本色纱：原色纱，未经漂白保持纤维原有色泽。2.烧毛纱：用燃烧的气体或电热烧掉纱线表面茸毛是纱线更加光洁。
合理使用原棉，尽量满足纱线的质量和纱线支数的要求，因为纱线质量和特性要求不尽相同，加之纺纱工艺各有特点，因此，各种纱线对使用原棉的质量要求也不一样。
按纱线的染整和后加工分
1.丝光纱：棉纱经处理，并加张力，使纱线光泽强度有所改变。
2.烧毛纱：用燃烧的气体或电热烧掉纱线表面茸毛是纱线更加光洁。
3.本色纱：原色纱，未经漂白保持纤维原有色泽。
4.染色纱：把原色纱经煮炼染色制成色纱。
5.漂白纱：原色纱经煮炼、漂白制成的纱。
(四)按纺纱工艺分
1.精梳棉纱与普梳棉纱
精梳棉纱指棉纤维在纺纱系统普通梳理的基础上又经过精梳加工的棉纱。
由于去除短纤维、杂质，并经过多次梳理，纱条中纤维平行顺直，条干均匀、光洁、外观和性能优于普梳棉纱，用于纺制府绸、汗衫等。
2.精梳毛纱和粗梳毛纱
精梳毛纱所用的纤维是以较细、较长且均匀的羊毛作原料，并按精梳毛纺纺纱工艺制成，纱条中纤维平行顺直，条干均匀光洁，用于华达呢、凡立丁、派力司等精纺毛织物。
粗梳毛纱采用加工工序较短的粗纺毛纺纱系统加工成毛纱，纤维长短不匀，纤维不够顺直，结构疏散，表面毛茸多，用于大衣呢、法兰绒和地毯。
棉卷加湿棚加湿保湿
在棉卷存放采取的措施是加湿和保湿同时进行。加湿的措施一般是加湿棚内加湿保湿结合；保湿的方式是采取，宽 980mm×长 1200mmPVC 塑料布或 100 目/25.4（mm）2 包卷进行保湿。具体措施：将下机后的成卷进行包卷，放置到加湿棚内，加湿棚内进行恒湿设定，进行恒湿加湿控制，使纤维始终在可控的回潮率范围内，利于生产和质量。采取此项措施后，成卷到梳棉机后的棉卷回潮不发生变化，且能够充分回潮，利于质量和生产。
梳棉局域加湿
棉卷宜在梳棉车间少量放湿，使生条成内湿外干状态。在梳棉机上，棉纤维在转动线速度近 1000 m/min 的刺辊和锡林分梳区间呈单纤维状态运行。同清棉工序一样，棉纤维在低静压的气流中放湿。而单纤维时的比表面积比束丝状态原棉时大，有利于纤维放湿。车间温度较高，这也有利于纤维放湿。差别化纤维梳理时，如果相对湿度太低，则会产生棉网上飘，棉条蓬松，落棉飞花增多，静电缠绕等不利情况。 针对这种情况一般采取梳棉给予加湿的措施：高空喷头加湿，或者局域小范围隔离加湿，保证相对湿度满足生产的需要。在加工改性涤纶生产中，由于其需要较高的相对湿度能正常生产，而车间空调加湿系统只能满足 60%的相对湿度，如果加大对其他纤维产生影响。采取局域隔离加湿的措施，隔距机台进行布置加湿点，
1h 内使局域的相对湿度达到 70%以上的相对湿度，既满足了改性涤纶纤维的纺纱需要，同时
