棉卷加湿棚加湿保湿
在棉卷存放采取的措施是加湿和保湿同时进行。加湿的措施一般是加湿棚内加湿保湿结合；保湿的方式是采取，宽 980mm×长 1200mmPVC 塑料布或 100 目/25.4（mm）2 包卷进行保湿。具体措施：将下机后的成卷进行包卷，放置到加湿棚内，加湿棚内进行恒湿设定，进行恒湿加湿控制，使纤维始终在可控的回潮率范围内，利于生产和质量。采取此项措施后，成卷到梳棉机后的棉卷回潮不发生变化，且能够充分回潮，利于质量和生产。
梳棉局域加湿
棉卷宜在梳棉车间少量放湿，使生条成内湿外干状态。在梳棉机上，棉纤维在转动线速度近 1000 m/min 的刺辊和锡林分梳区间呈单纤维状态运行。同清棉工序一样，棉纤维在低静压的气流中放湿。而单纤维时的比表面积比束丝状态原棉时大，有利于纤维放湿。车间温度较高，这也有利于纤维放湿。差别化纤维梳理时，如果相对湿度太低，则会产生棉网上飘，棉条蓬松，落棉飞花增多，静电缠绕等不利情况。 针对这种情况一般采取梳棉给予加湿的措施：高空喷头加湿，或者局域小范围隔离加湿，保证相对湿度满足生产的需要。在加工改性涤纶生产中，由于其需要较高的相对湿度能正常生产，而车间空调加湿系统只能满足 60%的相对湿度，如果加大对其他纤维产生影响。采取局域隔离加湿的措施，隔距机台进行布置加湿点，
1h 内使局域的相对湿度达到 70%以上的相对湿度，既满足了改性涤纶纤维的纺纱需要，同时
原毛纺织前需先初步加工成为洗净毛。加工时先通过选毛，使羊毛品质趋于均匀，再通过开毛打土,使羊毛蓬松,以提高洗涤效果。然后进行洗毛，使羊毛脂形成稳定的乳化液,污浊杂质则浮在洗涤液中,经处理后可获得含水约40%的湿毛，再予以烘干。生产中多利用联合机连续操作一次获得洗净毛，然后进入毛条制造工序；毛条在细纱机上牵伸变细后进入纺织工序。
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具有良好的吸湿性和透气性;手感柔软，光泽柔和、质朴;保暖性好，服用性能优良;染色性好，色泽鲜艳，色谱齐全，但色牢度不够好;耐碱不耐酸，浓碱处理可使织物中纤维截面变圆，从而提高织物的光泽，即丝光作用耐光性较好，但长时间曝晒会引起褪色和强力下降;弹性较差，易产生皱褶且折痕不易***;纯绵织物易发霉、变质，但抗虫蛀。在人们的穿着服用、床上用品、室内用品、室内装饰 等方面有着广泛的用途，另外在包装、工业、军事等方面也有广泛的应用。
