无心磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的机床。磨床的适用范围很广，不只能够进行高精度、高功率的磨削，也能够进行外表粗糙度很小的磨削，中山键和无心磨床，且适合加工多种硬性与脆性材料，键和无心磨床，所以在工业运用上受到广泛欢迎。下面有一些磨床的安全防护常识向大家介绍，希望给需要协助的朋友供给些主张。
磨削加工运用较为广泛，是机器零件精细加工的首要方法之一。但是，因为平面磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶尔的操作不当，撞碎砂轮会形成十分严峻的结果。
无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成。采用无心磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。
无心磨床之零件前部切去一小块。
发生原因：
1、前导板突出于导轮的表面
2、砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。
3、在入口处磨得过多
消除方法：
1、把前导板向后移一点
2、更换或修改两者很长的一个
3、减少入口处的磨削量
无心磨床注意事项：
1、无心磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动正常，开关按钮灵敏可靠，砂轮完好无破损。
2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
3、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
4、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或夹具装夹，以防发生故障。
5、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
6、工作结束，机床擦干净，广州键和无心磨床，切断电源，另件摆放整齐，工作场地保持清洁。
4、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或夹具装夹，以防发生故障。
5、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
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