南博瑞环境装备有限公司螺杆鼓风机齿轮传动与皮带传动的比较
1.效率
优良的齿轮传动效率可达98%~99%，优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率（参见Heinz Peeken 发表于1991
年12月《传动技术》上的研究报告）。两者的差异并不取决于传动方式的选择，而取决于制造商的设计与制造水平。
2.空载能耗{图片}{段落}
对于齿轮直接传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar以上，福建节能空气悬浮离心风机，有的甚至高达4bar，以确保齿轮箱的润滑。
对于皮带传动方式，理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见，压力维持在0.5bar左右。
以一台160kw的齿轮传动空压机为例，每年工作8000小时，其中15%（即1200小时）的时间为空载，这台机器每年将比皮带传动的同功率
空压机多消耗28800kwh的电费（假定两台机器的空载压差为2bar，约15%的能耗差异），长期来讲，这将是不小的花费。
3.失油
有经验的实际使用者都知道，失油状况下先受害的将是齿轮箱。皮带传动系统完全不存在这种安全问题。
4.根据用户要求设计工作压力
通常用户要求的工作压力与制造商之标准机型的压力并不完全一致。例如用户使用要求压力为10bar，依后处理设备状况，配管长度及密封
程度不同，要求空压机的工作压力可能为11或11.5bar。在这种情况下，一般会安装一台额定压力为13bar峨空压机并在现场将出口压力设为
所要求之工作压力。此时排气量会基本上保持不变，因为终工作压力虽然降低了，但转子的速度并未增加。
代表现代技术的皮带传动设计制造商只需简单地改变皮带轮的直径并可将工作压力设计得与用户要求完全一致，这样用户用同功率的马达却
可获得更多的风量。对于车轮传动，则没有这么方便。
无油螺杆空压机的压缩是无油的，气体没有污染，反之，节能空气悬浮离心风机生产厂家，已经存在于气体中的杂质和液体成分对螺杆压缩机没有多大干扰。压比的变化几乎不会对实际气体流量造成影响。适宜水或液体物料的注入，以用于冷却、洗涤及防止聚合及其它不希望的过早反应。小分子量气体，如氢气；惰性气体，如氮气；水蒸汽；氧气；腐蚀性气体，如、；脏或含尘气体，如高炉煤气、焦炉煤气；有***体，如、；烃及其混合物，如、、等。离心空压机机会因聚合物粘附在叶轮上受到影响。当粘附到叶轮上的聚合物达到一定量时，会因不平衡引起振动值过高；机器性能下降。
南博瑞环境装备有限公司 在上述复杂工况下，活塞空压机需要频繁大修，甚至需要安装备机以使装置能够连续性运行。无油螺杆空压机采用刚性转子设计，在低于临界转速下运行，对不平衡引起的振动不敏感，影响。在某种意义上说，粘到转子上的***由于减小了转子之间的间隙和转子与机壳之间的间隙，反而增加了容积效率。有些情况下，合物变硬影响机器或工艺运行，可以注入水或液体溶剂来软化或溶掉聚合物。
常用的速度控制器有变频器或速度控制电动机控制器（以下通常称为频率控制）。它不同于传统机器是通过装卸压力来实现的，在一些使用频率控制的气压负载中，当电动机的速度发生变化时，就不需要齿轮箱或皮带传动，当您需要更的压力控制时，可以保证使用频率控制。在单独安装的空气压缩机中，节能空气悬浮离心风机厂家，变频器可以连续运行，在0.2BAR的误差范围内。与传统的装卸ON/OFF控制相比，可以节省大约2％的能量，传统的控制压力误差约为0.5BAR，准确度自然较低。当负荷平均压力较低时，采用变频控制可以减少设备泄漏并减少空气消耗，7.0BAR的典型空气消耗可以减少约2％。频率控制是控制可变压力的装载设备的理想选择，并且空气压缩机可以提供满负荷供应。速中没有优势，而是功耗更大，增加的主要是用于逆变器本身的功耗。
永磁变频空气压缩机作为一种***、成熟的生产技术和装备，广泛应用在钢铁、石油、电器、饲料、制造、化工、电厂、印刷、食品等众多领域。永磁变频空气压缩机作为一种***、成熟的生产技术和装备，多领域。
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