开炼机重在使用和***，良好的操作习惯及过程防护，能大大提高机台的寿命，降低操作者使用时的安全系数。保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护***财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。
1. 开炼前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，jue对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
2. 每次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(拉杆急停及紧急反转急停装置，反转装置可设置0-5秒，一般设定至1-2秒，（机台内有一个延十开关可以调节）这是以免在操作实验过程中遇到紧急情况造成机台无法修补的损失，严重造***身伤害，东莞开炼机，此操作适用于***掉进辊筒里的紧急动作)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，硅橡胶水冷开炼机，开炼机确认无任何***后，要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。
第二步是使用开炼机进行加工。
1.压碎
用小型钢研磨和筛分后，外胎橡胶粉的细度为26倍28，橡胶鞋和杂项橡胶粉的细度为24≤28。
2.混合油(再生胶)
将橡胶粉加入混合器时，温度可达70℃，油与油混合均匀，油量为橡胶粉的8%≤15%。
3.脱硫
在加油后，将橡胶粉放入铁板中，然后在卧式加热器中加热。在150℃180℃下加热约10小时后，废橡胶分子可被分解成可回收的橡胶砖。
4.压制
脱硫后，在精炼机上对再生膜进行精炼，将轧制温度控制在80℃~90℃之间，直至达到标准，再将一定厚度的膜压成一定厚度的再生胶水。
开炼机的工作原理为利用两个平行排列的中空辊筒，以不同的线速度相对回转，加胶包辊后，混色开炼机，在辊距上方留有一定量的堆积胶，堆积胶拥挤，产生许多缝隙，配合剂颗粒进入到缝隙中，被橡胶包住，形成配合剂团块，随胶料一起通过开炼机辊距时，由于开炼机辊筒线速度不同产生速度梯度，形成剪切力，橡胶分子链在剪切力的作用下被拉伸，
硅橡胶水冷开炼机-东莞开炼机-正工小型炼胶机(查看)由东莞市正工机电设备科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市正工机电设备科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为橡胶工业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
