在过去的20年里，我国带式输送机取得了巨大的发展，在带式输送机的关键技术研究和新产品开发方面取得了令人满意的成果。输送机产品系列不断增加，开发了大倾角、长距离的新型带式输送机系列产品，对关键技术及其主要部件进行了理论研究和产品开发，应用了动态分析技术和中间驱动和智能控制技术，编辑和控制了多动力和动力。
目前，国内许多科研机构正在研究带式输送机，如带式输送机设计和动态分析，分析转弯部分的导向力和阻力，得出转弯段输送带运行的阻力计算方法，皮带输送机技术参数，利用离散模型建立系统动态方程，开发平面转弯带式输送机动态分析系统；在垂直振动理论和水平振动理论的基础上，提出了带式输送机的动态设计方法和该方法与计算机技术相结合的设计决策支持系统。
怎么选择好的皮带输送机
选用皮带输送机时，要正确选择皮带输送机带速度。长级传送带，武汉皮带输送机，应选择高带速度；传送倾角越大，传送距离越短，皮带输送机跑偏，带速越低。要弄清传送带所针对的行业、传送带的材质、带宽的技术参数等因素。例如，胶带在工作环境温度-15~40℃之间、物料温度不超过50℃时，胶带具有耐油、酸碱等优点，但对气候适应性较差，容易打滑、老化。
如输送量大、输送带宽时，应选择较高的带速；易滚动、粒度大、研磨性强、易扬尘、以及环境卫生要求较高的物料，皮带输送机宜选用较低的带速；采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5 m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15 m/s；用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速宜为0.8~1 m/s。皮带输送机可输送各类物料，皮带输送机结构图，可在崎岖、复杂的环境中长距离输送物料，实现自动化、一体化生产作业；目前皮带输送机广泛应用于矿山、煤炭、电力等行业，满足客户输送工艺要求，是长距离、大运量、连续运输的理想设备。
皮带输送机融合方向跑偏的缘故，解决方法主要包含下列几类:(1)调整，使托带紧松一起拉(整2)应用垫圈调整皮带辊，使皮带输送机托辊在同一部位拆换；带式(3)根据调整或拆换皮带辊架，使托辊辊辊架向竖直挪动；带式(4)消除托辊，在皮带输送机托辊承重上滴少量机械润滑油。(5)改正导槽中的扩孔钻，更改落料视角，随时随地调整料流方位，使皮带两边的原材料联合分布；(6)除此之外，皮带两边安裝挡带辊。一方面，因为挡带辊的相互作用力，皮带迫不得已校准；另一方面，因为挡带辊与皮带边沿的磨擦，皮带方向跑偏侧的线速减少，皮带输送机皮带另一侧的线速相对性提升，皮带挪动到另一侧直到校准。 
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