螺旋输送机如果真的要进行安装的话，那么肯定都会有着的安装要求，因为这样的一种设备只有符合了相关的安装要求，才能够在后续正常的使用，在螺旋输送机进行安装的时候都有哪些安装要求?
1)螺旋输送机安装的时候，好能够在之前的20天用水泥来进行浇灌，整个螺旋输送机在安装的同时要保证他们呈送的地方全部都有着不一样的安装方案，不锈钢螺旋输送机，而且螺旋输送机会发生一些额外的变化，通过这样的一种方式来保证螺旋输送机在运转的时候有着很强的稳定性。
2)螺旋输送机在安装之前要把那些在运输或者是卸载过程当中的污垢全部都清洗干净，相对而言螺旋输送机能够连接平整，甚至整个机器表面对接的地方，有着更多的错位和偏差，小型不锈钢螺旋输送机，而且这些错位和偏差不能够超过两毫米。
3)螺旋输送机的外壳或者是其他的一些壳的间隙，应该符合相关的标准，小的间隙不能够少于规定数值的60%，相对来讲这里也需要比较大的间隙，要按照相关的用户需求来进行的制作，而且在螺旋输送机的中间旋转的地方也可以固定在整个机器的吊耳上，这样的话才可以均匀转动。
4)螺旋输送机在进行实际输送的过程当中，肯定都不会有一些被卡住的情况，所以安装的时候要格外注意通过各种不同的方式来保障螺旋输送机在安装之后的轴线的角度要符合相关规定。
有轴螺旋输送机合用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机合适输送机由粘性的和易环绕纠缠的物料。（例如：生物量、垃圾等）螺旋输送机的工做本理是旋转的螺旋叶片将物料推移而停止螺旋输送机输送，使物料不取螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料本身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的差别有实体面型、带式面型、叶型等型式。螺旋输送机的螺旋轴正在物料活动标的目的的末端有行推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，正在机长较长时，应加中间吊挂轴承。螺旋输送机。
螺旋输送机的安装正确性，是以后使用情况良好的先决条件。螺旋机在使用地点的安装妥善的进行，并满足本技术条件的要求：
1、螺旋输送机安装至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成其基础，其基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形，不锈钢螺旋输送机报价，保证螺旋机运行时具有足够的稳定性。
2、螺旋输送机在安装前，须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。
3、螺旋输送机机壳以及主两端机架的纵向不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000
4、螺旋输送机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内。
5、螺旋输送机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低。
6、螺旋输送机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉。
7、螺旋输送机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心。
8、螺旋输送机在安装时其外径和机壳半园槽底的间隙不得小于其名义间隙70%。
9、端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm。
10、为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带，要求较高密封性时，不锈钢螺旋输送机厂家，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布。
11、驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘。
12、所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。
13、进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与螺旋输送机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
14、螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车。
15、螺旋输送机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意螺旋机装配的正确性。
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