出现主要原因:
①板面锈蚀;
②镀锌底材含氢离子;
③磷化前处理后发黄;
④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状;
⑤阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
解决措施:
①磷化后及时烘干,立即喷涂;
②脱氢处理(200℃左右,2h);
③调整磷化液参数,注意游离酸浓度不宜过高;
④换成新鲜水,车辆钣金喷塑,清洗喷嘴,大型喷塑加工,使水压>1.5bar;
⑤停用,暂以自来水代替,化验pH值,(不锈钢喷塑喷漆)要求达到6~7;
⑥取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量。

沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的混合比例为(1:3)~(1:1)。使用该回收系统,总体粉末利用率平均达到95%。粉末喷涂具有在必然温度下结块的偏向,这要紧是构成粉末涂猜中的树脂、流平剂等质料遇热软化所致。这些树脂具有一种物理性能,合肥喷塑加工,在较低温度下,金属喷塑加工费,它表现为硬而脆的玻璃状况,当温度上升到必然程度时,树脂首先转造成具有必然的弹性并发生粘连的状况,低于这一温度,树脂又回笼到非粘连的玻璃状况,树脂的玻璃态与粘弹态互相转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。

静电喷塑防腐涂层的试验
取6块200mm×100mm×0.5mm钢铁件样板,先磷化处理,然后针对不同厚度涂层进行静电喷涂,再进行中性盐雾试验。结果发现,中性盐雾试验电镀锌基本上维持到第六周期就会出现“大面积黑色腐蚀”,而喷塑涂层“18周期无变化”。在喷塑层附着力试验、防腐试验,以及几种常用表面处理镀(涂)层的对比试验中:喷塑涂层的防腐能力是当前几种常用镀(涂)层中较好的一种;其前处理采用磷化或电镀锌层,则喷塑层的附着力可以达到很高。

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