磁滚筒又称磁性滑轮，可用于陶瓷行业，从瓷土中除铁，提高陶瓷产品质量。在使用前，要对它进行检查，以下是小编整理运行前的检查流程：
1.检查磁滚筒的线圈与电机电气绝缘性能，满足要求后方可通电试运行。
2.在除铁器操作之前，使用兆欧表测量绕组到磁铁外壳的绝缘电阻，其值应不小于10 m。检查励磁绕组接线是否正确可靠，正确后才能使用。
3.启动前，检查磁滚筒的指示油位是否在油标准的上限。依次打开所有开关，启动励磁电路。检查的风机向外流动，流量计指示正确。否则，应调整风机和泵的接线。
4.经常观察磁滚筒的电压表和电流表的读数是否正常，不要超过它们的额定值。
5.如果除铁效果不好，适当调整升降高度或除铁器与机头滚筒之间的距离
磁滚筒适用于以下用途：贫铁矿经粗碎后的粗选，强磁辊价格，排除围岩等废石，提高品味，减轻下一道工序的负荷。永磁磁力滚筒也用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别返回再烧。
强磁辊采用了新型轴向串对斥磁系结构，电动强磁辊，磁辊表面磁感应强度1.2T-1.4T，与电磁感应辊式强磁相比磁场梯度高3-4倍，达104，比磁力高2-3倍。
强磁辊的维护***步骤：
(1)绝缘板应每20~30天保持清洁一次，并定期更换绝缘板(如一年或半年视齿板磨损情况而定)，并拧紧压盖螺钉。
(2)运行中注意润滑油和冷却油的温升。如果过高，向车间主任报告，以便采取必要的措施，如停机维修。
(3)减速机的温升超要立即上报车间***，停车检查强磁辊处理。
(4)定期更换润滑油。
(5)注意各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活，读数是否符合要求，海南强磁辊，发现问题及时找相关人员处理。
(6)注意与强磁辊相关的前后设备的工作情况，尤其是前期弱磁场的需要，除渣工作正常，为强磁场作业创造良好的工作条件。
强磁辊主要应用于粗粒弱磁性矿物(磷铁矿、褐铁、赤铁矿、锰矿等)粗颗粒抛尾或精选提纯；非金属矿物(红柱石、硅线石、蓝晶石、石榴石、长石、石英、金红石、锆英石、刚玉、金刚石等)原料及产品的精制加工(除铁、钛杂质)；去除各种磨料产品、催化剂及其它物料中的弱磁性***杂质。
如何检测涡电流分选机是否退磁？涡电流分选机很重要的一个技术要点就是退磁率，那么使用一段时间后怎么测试分选磁辊是否退磁，涡电流分选机退磁率的测试步骤及方法有哪些？一般涡电流分选机退磁会造成分选机分选率降低，正常可以分选出来的有色金属退磁后分选率会低很多。涡电流分选机是否退磁可以从几点进行测试；1、基本测试方法：分选机购买后刚开始使用是分选的效果，强磁辊批发，跟使用一段时间后比如1年后同物料分选率做下对比，如果刚买的设备物料可以分选出来1年后选不了就是退磁了。小厂家设备因为采购的小厂磁块所以稳定性不行，一般使用1年-2年设备就退磁严重基本选不出物料来了。2、仪器测试方法：用工具磁力表对涡流分选机进行磁力测试，325直径设备刚购买时皮带表面均布磁场是3000-3500GS，275直径设备刚购买时皮带表面均布磁场为2000-2800GS，在使用一段时间之后感觉分选率有衰减情况下进行测试，当涡电流分选机磁辊皮带表面分磁场有大幅度衰减是比如500GS以上，说明分选机的磁辊已经不同程度的退磁了分选率不高是需要充磁。备注：我公司325直径设备质保5年退磁率不超过5%，也可以理解成我公司设备5年内分选率跟刚购买时一样。3、物料测试方法；设备购买后将分选机可以分选的小物料留存，使用1年或者一段时间以后再将小的物料进行分选测试，如果使用一段时间后无法分选出小的物料的话就是退磁了。
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