五轴加工中心插补前加速度控制功能和速度前馈通道控制可同时使用，要注意的三点是，其一插补后的加速度不可太高；其二程序段之间的转换速度不能过快；其三加工廓轮曲率变化不大。在向前看控制方式（Look-ahead controlmode）中插补前加速度控制功能主要的作用是减少振动，四轴加工中心订制，因向前看功能优选因素是轮廓加工精度和加工时间。
有的CNC系统设有的向前看功能中插补前加速度参数，如FANUC 等。还须考虑到，小程序段的执行时间，有足够的预处理后续程序时间，以保证程序段转换的速度连续性。
五轴加工中心是自动化程度较高的加工设备常被应用于质优制造中。五轴加工中心适用于制作加工自由曲面的机体零配件、风机叶轮等制作加工。我们可以发现适用于五轴加工中心制作加工的产品都拥有曲面程度较高，且根据一次装夹很难制作加工成型的特征，因而五轴机床可以不更改产品在机床上的位置，对产品的不同侧面开展制作加工，提高棱柱形零件的制作加工效率。
五轴加工中心拥有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，比较于传统式的三轴加工中心来讲，五轴加工中心的五轴联动技术性在制作加工立体几何形状相对复杂的产品时，刀具能够在五个自由度上进行准确***和操作。
五轴加工中心加工过程中的注意事项
1）在工件表余量要大一些，用五轴加工中心切去余量时，四轴加工中心厂家，切记不要切深会损坏产品。
2）加工很重要为一刀，因假如警惕操作和核查便可得悉刀长补、刀径补、程式、转速等等是否相同，避免***工件、刀具及机床。
3）遵照以下的方法试切顺序：
a）一点高度为很高降低100mm，用眼去觉得是否准确；
b）控制“快移”调至25％及进给调至0％；
c）当刀具靠近（约10mm）加工面时，将机暂停；
d）检讨残余行程及程式是否准确；
e）再次开机后，台湾五轴加工中心，一手放在暂停键上，预备随时停机，另一手控制进给速度；
f）当刀具非常靠近工件面时可再停滞，必需肯定要核查Z轴的残余行程。
g）待加工切削行顺及稳固后，再将各控制调回正常情况。五轴加工中心
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