环体缠绕机功能和使用注意事项：1、环体缠绕机在包装环形物体的时候，采用托辊承重和转动物体。2、设备采用了变频调速，可以根据被包装物体需求效果调整缠绕带的重叠度。3、设备控制系统采用人机交互界面，操作简单，根据被包装物品尺寸输入外径、内径和宽度，系统就会自动计算并设定缠绕带需要的长度和圈数。4、环体缠绕机自动化程度高，操作简单，机器的工作状态在显示屏上都有显示，出现故障会给与相应提示。
纸张尺寸变化的主要原因是：纸张含水率发生变化时，纸张的单纤维会吸水、膨胀或失水、收缩，从而改变整个纤维的形状，从而引起纸张尺寸的变化。纸张内部纤维形状的改变会导致失水，终导致纸张尺寸的改变，从而对印刷过程产生不利影响。 当纸张含水量过高时，纸张中纤维、填料和胶水之间的结合力容易降低，从而影响纸张的表面强度，导致印刷后出现粉末、毛等不良现象。而且出现掉粉、掉毛等现象，降低了纸张边缘的硬度和挺度，容易产生***不稳定，导致套印不准。 如果纸张含水量太低，纸张弹性太大，印刷网点容易膨胀，导致网点膨胀率降低。
环体缠绕机使用注意事项：1、设备不可在潮湿环境下使用，也不可让机器接触大量的水蒸气。2、在充满灰尘的环境中不可使用本设备。3、更换设备零部件的时候应先切断电源，并按照操作说明书上步骤操作。4、机器在正常使用时，不要将手接触除设备操作柜以外的部位。
纸张尺寸变化的主要原因是：纸张含水率发生变化时，纸张的单纤维会吸水、膨胀或失水、收缩，从而改变整个纤维的形状，从而引起纸张尺寸的变化。纸张内部纤维形状的改变会导致失水，终导致纸张尺寸的改变，从而对印刷过程产生不利影响。 当纸张含水量过高时，纸张中纤维、填料和胶水之间的结合力容易降低，从而影响纸张的表面强度，导致印刷后出现粉末、毛等不良现象。而且出现掉粉、掉毛等现象，降低了纸张边缘的硬度和挺度，容易产生***不稳定，导致套印不准。 如果纸张含水量太低，纸张弹性太大，印刷网点容易膨胀，导致网点膨胀率降低。
缠绕机降低人力成本 提高生产效率
全自动缠绕机是以缠绕膜为包装材料的常见的机器，它主要适用于托盘类或具有托盘类形状的物品的自动缠绕包装。目前主要有缠绕单机和全自动缠绕机提供市场。 全自动缠绕机又根据要求不同分为全自动托盘缠绕机和全自动摇臂机，它的实现了在线高速无人值守的自动化包装过程，有效的节省了人力、革命性的提高了效率，这是缠绕包装发展的必然趋势，符合中国经济结构自劳动密集型向技术集约型发展的方向。济南科特包装机械有限公司依据目前同类产品出现的制约该类机器出现的问题，集中进行了大量技术革新，研制了新型的自动上下膜机构，它主要具备以下几个特点： 1、小巧：使用了密集布置的方式使安装空间变为比传统方式节约50%以上的空间； 2、可靠：特殊的夹膜方式保证前后垛盘承接时的可靠性达到100%； 3、薄膜尾部焊接：包装后的尾巴没有了，在运输和进入自动仓库时，不会因缠绕包装产生任何额外干扰，而且加装吹起装置将头部的薄膜塞到薄膜内。 4、可加装自动移动装置的功能：满足不同规格产品在包装线上的自由选择，同样具有的包装效果。 5、：包装效率达到60件/小时以上。
