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天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，北京rco催化燃烧，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身的技术力量和“诚信为本”的商业理念，rco催化燃烧厂家，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，本公司以自主技术为基础，充分吸收国内外***技术精髓，同时公司拥有设备加工厂，配套齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化环保公司。

催化氧化技术在橡胶废气处理中的应用

挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害***健康，***臭氧层，导致温室效应

挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害***健康，***臭氧层，导致温室效应¨。在2010年5月11日同务院办公ting发布的《环境保护bu门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》([2010]33号)文件中，正式从***层面七提出对VOCs污染开展防治工作，将VOCs与SO、NO、颗粒物一起列为改善大气环境质量的防控***。

热塑性丁本橡胶(SBS)生产装置后处理单元废气(主要为VOCs)占SBS生产全过程废气排放量的90%，该废气以无***排放形式排放至大气环境中，对周边空气污染较为严重，影响职工身体健康。在周内，橡胶后处理单元废气大多采用空气稀释排放或无***形式排放。为减少VOCs排放，中国石化北京燕山***(简称燕山***)采用用催化氧化技术对SBS生产装置D线后处理单元废气进行处理，取得了良好的效果。

本文比较了几种VOCs处理技术的优缺点，介绍了催化氧化技术在SBS生产装置D线后处理单元废气处理中的应用情况，并进行了经济效益分析。

1SBS生产装置D线后处理单元废气排放状况

SBS生产流程分为4个单元：聚合、回收、凝聚和后处理。后处理单元主要对凝聚单元送来的胶粒进行脱水干燥，共有4股废气排放，分别为进料口闪蒸气、螺杆挤压机m口闪蒸气、固体产品风力输送排放气和同体产品热风干燥排放气。废气中主要组分包括环己完、己烷、水蒸气、SBS填充油油雾、固体颗粒物等。

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VOCs废气中的SOx和NOx

很多涂装线是采用然气燃烧加热，然气燃烧过程会产生少量的SOx和NOx。实践证明少量的SOx和NOx对催化剂性能是没有影响的，可以放心使用。通常所说的S对金属催化剂有影响，我认为是有机硫。实际上金属是SO2氧化生成SO3的工业催化剂，也是NO氧化成NO2的催化剂，因此不存在SOx和NOx的毒。

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进入催化燃烧设备的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及***组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。进行催化床层的气体温度需求到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因而对低于起燃温度的进气，需求进行预热使其到达起燃温度。特别是开车时，对冷时气需求进行预热，因而催化燃烧法比较适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可使用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大添加。气体的预热方式能够选用电***也能够选用烟道气加热，目前使用较多的为电加热。

进行催化燃烧设备为催化燃烧炉，首要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，确保火焰不与催化剂触摸。为避免热量损失，对预热段应予以良好保温。催化燃烧设备的技能在各种环保设备中是具有燃点较低而且还有能耗较低等使用特点，这种设备能够大大添加低浓度有机废气的处理功率，在催化反应、化工范畴、自动检测和环境工程控制等范畴具有重要使用。