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金属加工切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的，极有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常严重，还有一种可能是该切削液的   （防锈）性能非常差，加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。工件在被加工前已经被严重的锈蚀了，金属加工切削液货源推荐，表面覆盖了一层厚厚的氧化铁，工件在加工的过程中氧化铁被切削液从工件表面冲刷进入切削液，随着切削液循环后，部分氧化铁与切削液混溶在一起，时间一长切削液外观看起来颜色就变成红色的了。

下面为大家介绍一下金属加工切削液：

金属加工切削液具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能、易清洗。无刺激气味，不刺激皮肤，长期使用不变质。优良的防锈性，对机床和加工零件提供在线保护，厂价供应金属加工切削液，长期使用对机床油漆无腐蚀，不产生变色现象。金属切削液与乳化液相比冷却性能显著，液体稳定寿命长。

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金属加工切削液机床设备的安全，所选用的切削液应不会腐蚀机床的金属部件，不损伤机床的密封件和床而油漆。不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，影响滑动部件的工作，即应选择一种对机床设备是安全的切削液。 金属加工切削液工件的安全：所选用的切削液应该保证工件在工序间不锈蚀，金属加工切削液应具有良好的防锈作用。在加工铜及合金时，金属加工切削液，不应选用含硫的切削液。在加工铝及合金时，应选用稀释液，ph值应小于等于8或中性的切削液。