在电镀镍液中，除了少量氢是由NiSO4和H2PO3反应产生外，大多数氢是由两极通电时电极反应引起的水解产生的。在阳极反应中，化学沉镍加工，随着大量氢气的产生，阴极上的氢气与金属Ni-P合金同时沉淀，形成(Ni-P)H，附着在沉积层中。由于阴极表面形成大量原子氢，部分脱附产生H2。如果没有时间脱附，留在涂层中的一部分氢气会扩散到基体金属中，而另一部分氢气会聚集在基体金属和涂层的缺陷处形成氢气团。气团压力高。在压力作用下，缺陷会导致裂纹，在应力作用下形成断裂源，宣城化学沉镍，导致氢脆断裂。
适用金属和镀种：铜，铁，不锈钢，等金属。镍、化学镍，铬、发黑、锡等镀种操作流程：电镀工件水洗钝化烘干浸泡913电镀防锈油风干或自然晾干包装。
防锈油需具备的特性
l 油膜或防锈油内极性成份容易附着于金属表面；
l 应能在情况下防止主锈；
l 防锈油膜应易于以溶剂洗除。
防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择，如果工厂一直只选择一种防锈油，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油，经常会出现防锈油不使用的情况。比如需要长期防锈油，却选择了工序间使用的防锈油，出现锈蚀是非常正常的。所以，化学沉镍电镀厂，防锈油使用前必须检查其符合质量要求后才能使用。
化学镍镀层抗腐蚀性：镀层率底，又对错晶态结构，无晶界面，腐蚀性介质无法渗透通过镀层，其化学稳定性高，具有的抗腐蚀功用。特别是高磷镀层，可以耐各种介质的腐蚀，在许多工作中可以替代不锈钢。
化学镍镀层耐磨性：非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果，恰当热处理（350-400℃1h）后强化了镀层结构的驰豫现象，镀层延展性、韧性大为改善，硬度大大提高，工件化学沉镍，加上外表质密、均匀、润滑，因此具有的耐磨性l，功用优于硬铬镀层。
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