

铝型材静电喷涂是使用静电喷涂设备将粉末涂料喷涂到铝型材工件上,在静电的作用下,铝型材表面会均匀吸附一层涂料,粉状涂层在经过高温使其表面流平固化后,变成终所需效果的涂层。月汇好-铝型材喷涂加工铝型材静电喷涂的优点:1、与其他铝型材表面处理方法比起来,利用率更高,更节省漆料;2、通过静电喷涂,有更少的漆料散发到环境当中,从而可以改善工人工作的环境;3、便于自动化生产,可以提高生产效率;4、对一些比较复杂的铝型材工件来说,钣金喷塑加工厂,边角的地方也可以处理到位;5、涂层的附着力、光泽度也相对较高;铝型材静电喷涂的缺点:1、由于法拉第屏蔽效应,复杂的铝型材工件往往喷涂不均,形成喷涂橘皮,需要手工来补喷;2、由于在高压电场中工作,需要更注意安全隐患;3、空气中的湿度和温度会影响涂层的质量;
粉末静电喷涂的主要设备
●喷和静电控制器
喷除了传统的内藏式电极针,外部还设置了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生需要的静电高压并维持其稳定,波动范围小于10%。
●供粉系统
供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶,压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化,再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上),剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷喷涂工件。
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