1机器正常使用时定期检查机器各个连接部分是否公动或脱落，如有务必紧固。
2.严禁移动或拆除上下固定限位块
3.严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。
4.应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。
5.机器搬离原位置时应由人员重新安装和测试机器，并确定安全后再使用。
6.定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。
其实我们在购买缠绕包装机之后主要的就是制定相应的安全操作规程，我们知道现在现在安全生产是我们位要注意的，我们在生产的同时，还要注意安全。
缠绕机的控制面板出现问题怎么办？
缠绕包装机工作过程中，PLC若出现自动停止现象，会自动跳到停止状态；或者是，缠绕机刚开始工作，绿灯就灭了，跳到红灯状态上。出现这种问题，多数还伴随着内部、外部故障的黄灯亮起，多注意观察PLC信息，根据不同的信息诊断故障原因并解决。
缠绕包装机自动化程度高，PLC出现故障时，往往有信息提示，维修时可参考提示，一一排除故障。有经验的技术人员，好解决故障之后主动查找引起问题的根源，防止故障一而再的发生。 在使用拉伸膜缠绕机过程中可能会出现无法启动的故障问题，原因大可能是因为机器的某一电源未接好或PLC等重要部件损坏，应对此故障，先应该检查电源的连接是否正常，若排除是电源问题则检查是否有机器零部件的损坏等问题；
缠膜机要电器元件采用进口产品，控制PLC采用进口包裹机配件，确保程序会丢失。
在包裹过程中要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调理电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜，薄膜缠绕机具有性能不变，抗干扰能力强，能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作，同时具有操作简单等特点。
自动缠绕机的使用是越来越广泛，在缠绕机的使用过程中，难免会发生些故障，如何避免或者说如何减少这些故障的发生就显得很重要了，下面小编就为您具体介绍一下。
在使用之前，可以检查下线路（包括开关），设备零部件的损坏、松动情况，做到防范于未然； 使用过程中可以检查缠绕膜是否放正，以免造成缠绕膜的浪费； 在使用完缠绕机之后，我们应用养成做好清洁、加油（没必要天天加的）等相关工作，以保持设备良好的性能。另外，对于缠绕机启动时，机器不动或转盘不转等情况，原因可能是多方面的，如果是PLC或减速机、变频器等部件设备损坏请不要轻易拆卸，应及时的通知生产厂家并与维修人员联系。 缠绕机的操作步骤如下： 1、缠绕机处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮。 2、缠绕机的转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达地层设定值膜架开始上升。 3、膜架上升至光电开关照射不到货物时，设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。 4、以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。