缠绕机厂家如何去调整：
1、计数误差
在自动过程中，拉伸膜缠绕机膜架上升至高点时开始计数，如果此时传感器与测试点并不在同一位置，将出现顶圈圈数不是一个整数，这样情况是正常的，可根据自己的需要增加或减少圈数达到误差小。同样在一个循环结束后的底圈圈数计数也有同样的问题。
2、光电开关的使用
1）我们建议在一般情况下尽量不要经常调整光电开关的设定，因为那样容易造成拉伸膜缠绕机误动作或光电开关旋钮损伤。
2）注意：光电开关使用时，对于一些货物如带色玻璃物、反射性较弱的货物、小件间隙较大的货物、透明货物或在阳光或卤光照射环境下，光电开关会有不起作用的现象，此时可据后面讲述的方法调整，如无法调好应使用备用的限位挡块，将电气柜中的钮子开关钮至“OFF”，光电开关作用被屏蔽；其使用仍可与光电测高时媲美，甚至效果更佳。如正常使用自动测高，前述钮子开关务必钮到“ON”。
3）光电开关出厂前已经进生了调整，但出现以下情况时可以通过调节光电开关来实现：光电开关感测不到货物时，可适当修正光电开关方向，使其直射货物中心；如不，可打开光电开关外壳调整感测距离，顺时针方向调节灵敏度旋钮，直至达到可靠感测为止；光电开关感测到货物或转盘以外时，可逆时针调节灵敏度旋钮，直至达到可靠感测为止。
注：拉伸膜缠绕机穿膜时务必将紧急停止按按下！以防胶辊动作，挤伤手臂！
4、预拉伸膜导出
预拉伸：在薄膜导出方向根导向辊是一个在摆臂上的导向辊，当薄膜被牵引时该导向辊向外移动，传感器感测不到摆臂时启动预拉伸电机，薄膜被输出，当牵引减小或放松时，摆臂回复，传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。在使用或手动牵引时应适当调整薄膜张力，避免薄膜被反卷到胶辊上面，影响工作效率。
如何减少缠绕机的故障
其实要是想减少缠绕机的故障问题，主要的就是保证缠绕机的正常使用以及良好的维修与***，这样的话我们才能够更好的保证机器的故障，再好的机器也会有出现毛病的时候，该机器当然也不例外。使用过程中不可避免的会出现一些故障，常出现的故障有：启动不灵，缠绕操作中断以及其他故障。若是缠绕机的电源未接通，或者操作失误等原因都可能会造成这些问题的出现，又或者是因为变频器烧毁、变频器参数设置不正确或PLC系统等损坏这些原因导致的。在机器出现故障时，好能够请维修人员进行检查并对机器进行修理，及时的更换破损的部件等。
该机器的很多故障都可能是因为使用人员操作不当造成的，因此操作人员要掌握正确的将机器使用方法，并做好日常护理，以减少类似故障的发生几率。
次使用机器时，需要对机器进行检查，确保相关的零部件都安装准确，以免在缠绕过程中出现问题。
机器使用过程前，要先将机器的各个参数都设定到初始位置，并将拉伸膜安装好，然后将包装物放在滚动轴上，要根据包装物的实际情况来设定好缠绕参数，包括货物底部和顶部的。确定了以上这些后就可以进入缠绕包装过程了，转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升，直至至光电开关照射不到货物，此后膜架下降，下降至底部时膜架停止，重复此过程直至完成设定的缠绕层数，转盘缓慢降落初始检测点，包装过程完成。
在缠绕过程中，操作人员不要随意用身体的任何部位接触机器，避免事故的发生，不仅如此，及时的维护和***机器也是为重要的，可以减少机器故障的发生。
我们在安全使用缠绕机的同时，还应该保证我们的机器能够安全稳定的使用，机器不能只是在购买之后就不进行***，因为良好的***才能够保证我们的机器的长久使用。
1、机器的链条内外的链间要保持良好的润滑效果，当膜架在上下移动时有抖动的现象时，可以通过张紧链条来缓解。
2、如果该机的转盘变慢或是出现打滑现象时，可以打开转盘的电机罩，松开安装板上的连接螺栓，可以顺时针的调节张紧螺栓可以达到所需要张紧力。
3、使用机器时在放置货物进行包装时要平稳轻放，以免导致底盘变形。
4、货物要放在转盘范围内，如果货物过大，超出范围要在10cm以内或是根据缠绕机的实际空间来进行操作，否则会损坏缠绕机，这就需要我们在购买机器时，应该跟厂家确认好我们需要托盘的大小，这样在客户使用的时候才不会出现错误。
