卧式砂磨机的清洗流程如下：
1、准备好树脂：按配方要求领取树脂，在干净的预混罐中规定定量的树脂；
2、清漆循环；
3、将清漆罐与砂磨机相连接，然后启动进料泵，在形成清漆罐--进料泵--筒体--清漆罐的清漆循环或清漆罐-进料泵-筒体-磨料罐的一次通过的过程中，有规律点动转盘；
4、溶剂循环：①按照配方要求，在干净油性通用桶中，准备相应的种类和数量溶剂；②当清漆罐中清漆还有0.5-1升时，准备好溶剂的1/2加入清漆罐中，建立溶剂循环，在溶剂循环过程中，有规律点动转盘；③每隔1分钟，用滤纸接取出口的溶剂，A：相邻两次颜色若相同时，将溶剂导入磨料罐或废溶剂桶；B：颜色与标准色板比较，相同或浅于标准板的为合格，可以转至5步骤；④当罐中溶剂还有约0.5升时，将另外1/2的溶剂加入罐中；⑤当罐中接近无溶剂时，按照操作规程的"停机"步骤进行停机。
砂磨机选择润滑剂考虑的问题
1、注意润滑剂的粘度
各种不同的砂磨机润滑剂，在作出选择的时候，还应该看看其中的具体年度，如果那些黏度比较小的润滑剂，在使用的过程中不能够保障好的工作效率，而且可能就会产生不利的影响，所以我们在作出选择的时候，应该买那些黏度适中的润滑剂，这样才能够起到很好的效果。
2、及时的更换润滑剂
每隔一段时间必须要及时的更换砂磨机润滑剂，这样才能够确保接下来更好的去进行工作，所以我们在平时应用设备的过程中必须要正确的去进行认识。更换润滑剂的时候必须要做到及时，如果你无法真正的去做好这些方面的工作，那么在整个生产的过程中势必就会受到一些不利的影响。
砂磨机设备如何选择合适的氧化锆珠，氧化锆珠，玻璃珠等
化学成分
根据材料的不同，研磨介质可分为玻璃珠，陶瓷珠（包括硅酸锆珠，复合锆珠，氧化铝珠，稀土金属稳定氧化锆珠等），等。由于化学成分和制造工艺的差异，决定了研磨珠的晶体结构，致密的晶体结构决定了珠子的高强度，高耐磨性和低吸墨率。各种成份的百分比含量的不同决定了研磨珠的比重，而高的比重则确保了研磨的效率。在自然磨损的研磨过程中，研磨珠的化学成分会对浆料的性能产生一定的影响，因此，除了考虑低磨损率外，顾忌的化学元素也是要考虑的因素。如研磨带粉或其他电子元件糊料，应避免使用金属Fe，Cu等元素，含有Fe2O3 或CuSO4 等成份的研磨珠就不在选择之列，故选择锆珠往往是此行业的普遍选择；如研磨、和生化方面，***为顾忌元素，而PbO为常见的成分。总之，珠子的化学组成决定于某些物理性质（硬度，密度，耐磨性）及的磨耗对浆料的污染情况，是选择研磨介质时要考虑的因素。