钢板弹簧的优点：在结构方面钢板弹簧的组成比较简单，制造的成本相对比较低，而且便于进行维修，它不仅起到了减震缓冲的作用，还有导向机构的***；因此钢板弹簧使用比较广泛，货车、大客车、越野车、面包车以及皮卡上都很有使用。
钢板弹簧的缺点：该结构只适用于非***悬架上，在使用上有一定的局限性；钢板弹簧顾名思义是由钢板组合而成的，整体的质量以及刚度都很大，造成舒适性比较差，纵向尺寸过长，不利于缩短汽车的前悬和后悬，此外与车架连接处的钢板弹簧销也很易磨损。
板簧加工工艺和折叠板簧淬火
加工工艺
汽车板簧的加工工艺路线：下料--校直--钻孔--卷耳--淬火+中温回火--喷丸--装配--预压缩。
折叠板簧淬火
淬火是使钢强化的基本手段之一，重型卡车弹簧钢板，将钢淬火成马氏体，内蒙古卡车弹簧钢板，随后回火以提高韧性，是使钢获得高综合机械性能的传统方法。
汽车板簧的工作能力一般取决于强度和刚度，汽车板簧经过淬火，使汽车板簧的刚度强度都提高了，卡车弹簧钢板价格，从而更加耐用，质量更高
板簧是汽车上常见的零件之一，在拆装汽车板簧时，往往由于有些过错的操作造成板簧的毁伤，以下就由我厂为人们讲解一下板簧在拆装流程中的注意事项：
1、从车上拆下板簧总成时，先拆下板簧销，而后将板簧总成连同轮轴一例移出车外，后拆下板簧骑马螺栓开展解体。
2、拆台板簧应采用工具，好采用铜捶或者铜棒，切纪不能用铁器捶击弹侧边和表层。
3、板簧总成拆台后，钢材叶片不得有断裂现象，检查断裂的简易方式是敲击听声法。
4、穿入板簧锁时，应让锁子上的半圆槽与螺栓孔对准。
5、在后板簧的垫板上压有，拆装时不能将其碰坏。此为后架制度与后轴用，不能失踪并保证其必定的伸出宽度。
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