纸张的油墨接受性能与吸收性能
复合油墨接受性能指纸张表面在印刷过程中在印刷机上压印瞬间接收转移油墨的能力。它与纸张的三个方面性能紧密相关：纸张表面接受印刷油墨润湿的能力;纸张表面吸收一定油墨组分的能力;纸张表面固定和保留均匀墨膜的能力。而纸张对油墨吸收性能发生在从油墨与纸张接触到完全固化在纸面的一个较长时间内，它与纸张毛细孔对油墨中的低粘度组分的吸收和油墨中某些组分向纸内渗透作用有关。印刷压力，印刷时间，油墨粘度，纸张毛细管半径都会影响纸张对油墨的吸收能力。
油脏
现象：印版的非图文区变成感脂性，复合油墨附着在它的上面，污脏了印刷品。
原因：
(1)油墨过稀软
(2)给墨量过大
(3)复合油墨中存在游离性脂肪酸、树脂酸及表面活性剂等物质。
(4)颜料中处理剂的影响
(5)看墨辊润版辊以及橡皮布的压力过大，损坏印版表面结构。
(6)从纸张涂料中溶出感脂物质。
处理方法：
(1)更换复合油墨或在原墨中加入高粘度树脂油(或0号油)及胶质油，使油墨具有粘性和弹性。
(2)调整供墨量。
(3)调整润版液适当用量。
(4)使用表面张力较高的润版液。
(5)将压力调适。
(6)更换纸张。
复合油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷复合软包装，只要印刷版面没有较大的色块经过复卷冷风检验，复合气味和牢度还是基本可以的。
在选择和使用复合油墨要注意，因为油墨制造厂家在生产油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨之区别。印刷时要以印机的转速来确定油墨的选择，否则，印机的转速慢，油墨干在凹版网点凹坑里，凹印机转速快印件又干燥不了。
对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分复合油墨和铝箔专用油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀，变色，且图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。