在吹扫经过泵的管线时，应先走泵的跨线向后吹扫，然后拆开泵的入口过滤器大盖，吹扫泵入口管线，泵体不参加吹扫。装置内的特种阀门如四通阀、焦炭塔底进料隔断阀必须待上游管线吹扫干净后，再安装就位参加吹扫。主管线吹扫时将仪表根阀关闭，在主线扫干净后联系仪表吹扫仪表引压线。吹扫面不能铺的太大，以免蒸汽供应不足，压力偏低，影响吹扫效果和质量。
气体吹扫应符合下列要求:
(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。
(2)吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓
过渡对焊，吹扫口直径应符合表2K315031-3的规定。
(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，可燃液体管线吹扫，宜分段吹扫。
(4)当管道长度在EC)0币以上，且无其他管段或储气容器可利用时.应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，采油管线吹扫，轮换吹扫;当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，管线吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。
新建装置的设备、管线内可能存在施工过程中遗留的焊渣、泥沙及其他杂物，检修装置在施工过程中可能产生铁锈，为避免装置在运转中发生杂物堵塞阀门、管线和设备，对泵体、叶轮产生磨损，因此装置开工前必须进行冲洗和吹扫。同时可以进行流程贯通，检查工艺管道是否畅通，工艺管线安装是否正确，使操作人员熟悉工艺流程。工艺管线、设备吹扫所用介质应根据其工艺及设备的状况不同而选择不同的吹扫介质。
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