模具的复合处理是什么？ 1.一种钢制模具的表面复合处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）热处理：对钢制模具进行预热，预热温度为700~800℃；然后将钢制模具加热到800~1000℃进行淬火；然后对钢制模具进行若干次回火，回火温度为500~650℃，保温时间为60~120min；
（2）喷丸处理：对热处理后的钢制模具进行喷丸处理，喷丸粒径为0.1~0.2mm，喷丸时间为30~60min，模具制作，喷射压力为0.3~0.45Mpa；
（3）离子渗氮：对喷丸处理后的钢制模具进行清洗，然后在氨基树脂的存在下对钢制模具离子渗氮处理，渗氮处理温度为400~600℃，阴极和阳极之间距离为30~70mm，电流密度控制为0.5~5mA/cm2，电压为400～800V，保温时间为9～16h；
（4）离子镀：对离子渗氮处理后的钢制模具进行离子镀镀膜处理，镀膜时间为3~5h，沉积温度为480~530℃，镀膜的膜层厚度为1.5~5μm。
模具凸，凹模和辅助成型系统的和谐变化。可以加工一系列不同形状和尺度的塑料零件。在塑料加工行业中，它与塑料成型机配套运用，可为塑料产品供给完好的装备和准确尺度的工具。因为塑料和加工方法的多样性，以及塑料成型机和塑料产品结构的杂乱和简单，塑胶模具的类型和结构也多种多样。塑料模具打针成型是一种用于批量生产某些杂乱形状零件的加工方法。具体原理是：将加热熔化的塑料原料在高压下用打针成型机的螺杆推入塑料模具的型腔中，冷却固化后，得到塑料成型品。
塑料模具结构按功能区分，主要由浇注系统、温度调节系统、成型零件系统、排气系统、引导系统、顶出系统等组成。其中浇注系统及成型部件是与塑料直接接触的部分，随塑料和产品而变化，模具中复杂，变化大，加工光洁度和准确度高。事实上，塑料模具并不困难。不管塑料产品如何变化，形成这种塑料产品的模具的结构只是上面提到的几个方面，塑料模具)内的高空作业必须戴好安全帽和安全措施。否则，我们的泄漏塑料会对我们造成***，就像响应安全监察，关注高空作业非黛安的安全预防措施一样
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