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    一、适用范围：适用于设计文件要求采用钢筋混凝土内支撑栈桥的施工，包括钢筋混凝土栈桥内支撑区域内的角钢格构立柱的制作、加工、安装施工，钢筋混凝土支撑梁和栈桥板钢筋、模板制作、安装以及混凝土浇筑施工。

    二、工艺原理：钢筋混凝土内支撑式栈桥用于深基坑工程土方开挖以及地下室基础底板、楼板、结构梁、柱、墙等混凝土浇筑施工过程中，挖机、渣土车和混凝土泵车直接在施工栈桥上行走和工作的操作平台。因此，内支撑式栈桥包括：栈桥梁、栈桥板和钢立柱三部分结构。

    三、 施工工艺流程及操作要点：

   1、施工工艺流程：钢筋混凝土内支撑栈桥的传统施工是在基坑内开挖沟槽，并在沟槽内浇筑素混凝土垫层，然后作为底模，在沟槽内绑扎钢筋，浇筑混凝土形成栈桥。本工法提供设置脚手架支模板的***施工方法。

   2、操作要点：

 （1）参加图纸会审，熟悉图纸，水泥支撑条，编制施工方案及安全技术交底等施工文件。模板方案经评审通过，各种审批手续齐全；

 （2）正式施工前，由项目技术负责人向相关施工员及作业班组进行完整的安全及技术交底，重庆水泥内撑条，并形成记录。操作班组应熟悉各项要求及施工***、难点等，并应做好模板安装作业的分工准备。

 （3）提报材料计划，由材料采购人员***招标采购。对模板、钢管、扣件及U型顶托进行挑选、检测，不合格者剔除，并运至规定地点堆放。对所用扣件应采用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可使用。

    混凝土撑条，包括长方条形状的混凝土撑条主体，混凝土撑条主体1的宽b为20mm 50mm，高c为20mm 50mm。

    所述凹槽2为弧形槽，凹槽的宽度d为IOmm 20mm，当然，在其它实施例中，凹槽也可以是方形槽等其他形状。本实用新型在使用时，只需在剪力墙水平筋和剪力墙竖向主筋绑扎完成后、剪力墙模板合模之前，将其安放好即可。

    此时，本实用新型将剪力墙水平筋。剪力墙竖向主筋 ，混凝土支撑条，以及剪力墙模板5的相对位置固定好，从而保证了混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观。

   1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部应设置底座 及垫板，垫板厚度不得小于 50 ㎜。

   2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑 支撑 板的支架立柱构造与安装规定的要求，当立柱底部不再同一高度时高 梁、板的支架立柱构造与安装规定 处的扫地杆应向低处延长不小于两跨，高低差不得大于 1 米，立杆距边坡 上方边缘不得小于 0.5 米。

   3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接 头不得在同步内且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500 ㎜，各种接头 中心距主节点不宜大于步距的三分之一。

   4、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

   5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖 向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10 米左右设由下至上的竖向连续式 剪刀撑，其宽度宜为 4～6 米。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平 剪刀撑，剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为 45～60 度。

   6、当支架立柱高度超过 5 米时，应在立柱周围外侧和中间有结构的部 位按水平间距 6～9 米、竖向间距 2～3 米与建筑结构设置一个固结点。