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工件厚度决定涂层厚度和固化时间

　　粉末涂料为热的不良导体，固化时，热量传递方式是“涂层→金属”；冷却时，热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时，涂层散热慢，而工件较厚，涂层与工件的热膨胀系数相差较大，喷塑加工多少钱，二者膨胀幅度相差悬殊，导致产生较大应力，使二者间的结合力减小，并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，涂层内外表面固化不同步现象严惩，因此固化时间应适当增加。

为了保证优涂层，静电喷塑流水线设备施工中应严格执行：1、粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。2、工件喷涂前应清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。3、压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。4、工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。5、正确选用后涂层所需的粉末涂料6、烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。7、供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响后涂层的外观。8、经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。9、回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。10、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现微尘，以免影响外观质量。静电喷塑设备卓涂装从多年至今多年一直致力于静电喷塑设备的研发生产，近通过FOX7产品研发试验中心，研发出环保型自动化喷塑流水线，优的前处理系统+15min快速换色粉房回收系统+智能喷涂系统+智能控温固化系统，保证了喷塑设备喷涂涂层的质量！‘

一、高压静电发生器与静电粉末喷相连，喷塑加工找哪家，当喷电极接通高压静电后，赋予喷端部较高电压，由喷端部针状电极的电晕放电，从而使空气发生电离。二、供粉系统中的空气动力将粉末涂料输送至喷喷出，富阳喷塑加工，雾化的粉末在电晕放电区捕获负电荷成为带电粒子，使粉末涂料与工件之间产生高压静电场。三、在空气气流和电场的作用下粉末涂料按照受力的方向飞至待涂工件，受库伦静电引力的作用吸附在工件表面，喷塑加工价格，当工件上的粉末积聚到一定厚度时，发生静电相斥，粉末便不在堆积。四、后经过加热熔融，流平固化形成均匀、光滑、平整的图层，从而满足喷涂要求。