实现零故障运行的逻辑
通过追求缺陷零化、故障零化、浪费零化实现效率大化。“故障零化、灾害零化、浪费零化、不良零化”是起因，是驱动轮。如何实现零化？做事前预防和过程预防成为选择，事前预防与过程预防相结合，通过全员参与的预防管理实现零化目标，通过小团队活动优化设备运行状态。
这三大价值观是存在内在逻辑的，在管理实践中，由于非常多的情形被割裂式理解，管理者们在实际工作中往往不得要领，混乱。
例如：
如何落实全员参与？
不同部门、不同岗位的职责是什么？
它们如何满足整体责任不留空档与死角？
什么时候需要开展小团体活动？
如何开展小团体活动？
预防管理为什么容易被忽视？
预防管理为什么难落地？
由谁来负责预防管理等？
当你和你的团体，树立明确的目标，建立了以上三大价值观及关联逻辑的时候，造纸厂设备管理考核制度，接下来的事情才有可能实现。
造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的***设备，包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机，以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。形成湿纸幅的网部是造纸机的，所以造纸机按网部的结构又可分为长网造纸机，夹网造纸机和圆网造纸机。
IPMS系统的作用
信号分析和状态浏览两模块采用树状结构直观显示设备的状态信息及各受控点的劣化趋势。
信号分析软件提供时域、幅值域、频域、时差域等多种分析功能，能够分析受控设备中任一测点的数据并显示趋势；
信号分析软件提供包含幅值、频段报警在内的多种报警；
信号分析软件自动生成受控测点的报警事件报告和数据分析报告；
报警设置具有用户根据系统实际情况进行修改、调整的功能；
设备点检和状态监测可以提前发现设备的故障隐患，从而及时采取措施，避免故障的发生，或者延迟故障的到来。这无疑对提高设备的可靠性是有利的，所以大家对点检和状态监测的研究很多，也在积极实践各种各样的点检手段，有些单位积极实践“点检定修”，造纸企业特种设备管理制度，认为做好点检就可以保证设备可靠运行了。实际上这是远远不够的，点检只是发现了设备的故障隐患，并能及时处理。
但故障管理的目标不是仅仅修理好故障，造纸厂设备管理心得，而是预防故障的发生。我们应该深入分析故障的原因，设备管理，查找故障的源头。从源头上采取措施，才能起到事半功倍的效果。设备点检管理的内容不仅是“点检定修”，而应该是故障预防措施的落实。
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