




轴承在使用时,合理地使用是延长其寿命的主要方法。合理使用轴承的一件事,就是要做好轴承的润滑工作。要使轴承的润滑效果达到,在选择润滑脂上非常关键。电机轴承系统的正常运行,除与轴承相关零部件设计的合理性外,与润滑脂的类型、填充量及使用过程维护都有很大关系。
从故障电机的修理过程我们可以发现,不少的电机使用厂家,了防止轴承润滑不好,往往会比较频繁的加注润滑脂,KLUBER SL2,而又没有及时的将原来的油脂进行清理,KLUBER SL2润滑油,一方面可能会导致不同润滑脂因反应出现固化失效,另一方面还可能会由于油脂过多而出现轴承温度过高,终因轴承温度导致油脂降解失效而流失,直接的后果是轴承因润滑不良出现散架甚至抱轴的后果。
选择润滑脂时要注意什么?
选择润滑脂时,首先应明确使用高温润滑脂的目的。按所起的主要作用,润滑脂可分为减摩、防护、密封三大类。在使用中应根据要涂润滑脂的部位及润滑脂所起的主要作用选用,KLUBER SL2经销商,主要考虑以下因素。温度温度对润滑脂的影响很大,润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。因此选用润滑脂时,必须注意各种润滑脂的使用温度,应按使用温度选用润滑脂的大致类型。应该注意的是滴点并不是标志该脂的使用温度一般使用温度应低于滴点20~30°C使用。因为使用温度越接近滴点,基础油蒸发、分油和流失越严重,到达滴点温度,脂很快就会流失,从而不能保持润滑脂的作用。
工业齿轮油面临的工况多种多样,这就向润滑油的配方提出了的挑战。与液压系统相似,工业齿轮系统的设计越来越普遍地要求载荷更大而尺寸更小,终端用户也对零部件的寿命有更高的期望。这就意味着润滑油需要与水、尘土和固体污染物等常见的污染物共处更长时间。齿轮设计冶金学的变化,对齿轮油抗微点蚀性能提出了要求。新的润滑油技术能够地为当今工业齿轮应用提供保护。而且具有与密封材料、油漆等部件的优良相容性。
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