静电粉末喷涂过程中，粉末涂料流化过后通过气流输送至喷，喷通过高压静电发生器，在喷头的电极针产生电晕放电，在电极附近产生了密集的负电荷，粉末从头喷出时，捕获电荷成为带电粉末，在气流、电场以及自身重力的作用下，飞向接地工件，并吸附在型材表面上。金属粉末静电喷涂与常规粉末静电喷涂原理一致，石碣铝材喷粉，但是由于金属粉的特殊性，凤岗铝材喷粉，其喷涂机理需要作进一步说明。
但是，由于金属粉末种类、规格、金属粉品质、粉末质量各不相同，再加上型材生产厂家所用喷涂设备有一定区别，金属粉末施工效果并不十分理想，其主要问题是表面金属效果与标准之间的差异，批次生产的色差以及施工不稳定。
工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？一：表面预处理，这个操作过程中的第三步化学转化是重难点，为了生成既耐腐蚀又能与涂层结合力好的转化膜，通常采用铬化和磷铬化的方法，铬化膜也叫黄铬化，因为它的膜呈***，而磷铬化膜呈绿色，麻涌铝材喷粉，因此也称绿铬化，这二种方法都比较好操作，可以采用淋喷或者放入槽中浸蚀，膜厚在0.3-0.8g/m2之间，可以取得很好的辨别转化效果，不过也有它的缺点，就是对***会产生很大的危害作用。
来谈一下铝型材三种表面处理方法的优点：粉末喷涂：粉末涂料用的树脂分子量比溶液型涂料分子量大，使铝型材表面具有很好的耐化学介质性能；粉末喷涂一次就可以取得50-300μm的涂层，大大减少了涂装次数，铝材喷粉，节省了工作时间，没有溶液型的涂料在涂装时产生的滴垂现象和孔缺陷，可能获得较存的膜层，使铝型材产品坚固耐用；颜色丰富多彩，提高装饰效果；对铝基材表面的质量和预处理质量没有前面处理方法那么严格。
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