全自动双组份淋胶机-龙宇机械品质保障-六安双组份淋胶机

清理自动淋胶机，发泡胶的清理很难，必须有一定的技术，才能进行强力胶的清理，一定要用一些洗洁剂来解决困难，今天广州市龙宇机械设备有限公司就跟大家分享如何清洗 AB双液淋胶机和自动淋胶机。

由于 AB双液淋胶机具有全自动清理功能，能将一些洗涤剂放在配液机内，因此清理简便，能够立即使设备进行发泡胶清理，这一功能很重要，关键是要提高发泡胶内部的可靠性，六安双组份淋胶机，从而达到清除发泡胶的目的。

用自动喷胶机清理发泡胶，除去应用清洁液，还能用乙醇，这是一种经常使用的发泡胶清理方法，也可以完成清理的实际效果，应用这种方法，还可以控制成本，虽然用发泡胶清洗溶剂的成本不高，但是乙醇清理非常方便。用这两种方法清洗发泡胶完全可以， AB双液淋和自动淋胶机不容易损坏。

泡沫胶是很简单的清洁剂，如果你掌握了它的***，就能了解它的特性，就可以找到相应的清洁方法。

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喷头受潮是因为放置位置不对，与环境有很大关系，所以会受潮。我们通常把淋胶机放在通风处。如发现湿度卡上的湿度超过百分之二十，就会显示湿气。湿气是自然现象，但有时对产品不利。那如果喷头受潮了，应该如何处理呢？以下广州市龙宇机械设备有限公司为大家分享一下关于喷浆机受潮后的处理方法！

做日常防潮工作时，较好将淋胶机放在干燥处，不要靠近窗户，不能直接放在地上，尤其远离饮水机、水源，这样可以防止室内潮湿，保持空气平稳流动，降低室内温度。此外，为了提高使用性能，在使用喷淋之前先预热一下。如不经常使用，把东西盖起来，并离地面半米左右。

需要指出的是，智能双组份淋胶机，不要拔掉喷头的电源。如关机后将电源打开，可确保机器在夜间不使用时处于干燥状态。当潮湿的天气里，即使不使用淋浴器，也要打开电源，保持干燥。

若长时间受潮，必须先湿源并先排出，对于视觉淋胶机受潮有效的方法是电热鼓风箱烘焙，温度控制在125℃左右，烘烤时间约20小时。

为检验淋胶机配件是否能正常使用，全自动双组份淋胶机，尤其是橡胶阀密封磨损严重，会出现胶水不干净的现象。另外，胶阀与混合管的连接不紧密，是造成这种现象的一个原因。所以，当胶水基本停止后，用一个容器将胶水接住再关闭，直至胶水不再滴水，这是目前较为简便易用的方法。

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广州市龙宇机械设备有限公司根据工作经验，胶点直径应为垫板间距的一半，放置后胶点直径为胶点直径的1.5倍。这样可以保证有足够的胶水来粘接零件，并且避免过多的胶水对垫片着色。投料量取决于螺杆泵的转动时间。实际操作中，应根据生产条件选择泵的旋转时间(室温、胶粘度等)。

当前，淋胶机采用螺杆泵供给淋胶针胶管，保证了压力下有足够的胶水供给螺杆泵。如果背压过大，容易造成胶水溢出和胶水过多；假如背压过小，会造成断续上胶及漏胶，从而导致缺陷。应该根据相同质量的胶水和工作环境温度来选择压力。假设温度较高，胶的粘度较低，双组份淋胶机价格，流动性较好。这时，为了保证胶的供给，需要低背压，反之亦然。

事实上，针的内径应该是淋胶点直径的1/2。淋胶过程中，淋胶针应该根据印制电路板上的焊盘尺寸来选择：例如0805与1206的焊盘尺寸没有差别，可选用相同的焊盘，但焊接不同的焊盘，应选用不同的针头，既保证了胶点的质量又提高了生产效率。

各种自动淋胶机使用不同的针，其中一些针有一定的止血效果。每一项工作开始时，应校准针与 PCB的距离，即 z轴高度。

胶温：一般环氧树脂胶应在0-5℃冰箱寄存，使用前应提前1/2小时取出，使胶温与工作温度完全一致。使用温度为23℃-25℃时，使用时温度对胶水粘度有很大影响，假如温渡过低，胶点就会变小，导致拉丝。环境温度差5℃，会导致配药量的50%发生变化。所以，应该对温度进行控制。与此同时，温度也应保证，湿度小的胶点容易干燥，影响粘合性能。

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