pp阻燃母粒已发展成为一个***的行业。大量的技术研究和应用使PP阻燃母粒成为高科技、高技术型的产品。PP阻燃母粒经过特别的工艺和原料组合，阻燃效率要比使用阻燃剂粉料大大提高，添加量的减少使得其比直接使用粉料更能降低成本，制品机械性能也更好。
八大特点：
1，阻燃，提供填充PP质量好，同等阻燃标准下添加量小，仅需3%。PP阻燃母粒采用环保低卤阻燃体系，按4%%的比例添加到均聚PP中，按照8%加到共聚PP塑料中。
2，优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3，PP阻燃母粒，耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4，适应面广，对聚烯烃及类树脂都有良好的阻燃效果，用再生料做原料依然适用。
5，环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，鄞州区填充PP质量好，不含***和多、多醚。符合欧盟环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
7、工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。PP阻燃母粒，直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。
8，综合，相对普通PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。PP阻燃母粒，低添加量，易分散，产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变，添加后制品可达低卤标准，具有极高的。
PP阻燃剂使用时为什么会失去阻燃效果
PP阻燃剂使用时为什么会失去阻燃效果?
1.膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP方面为什么效果会变差？
由于玻纤的加入***了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的***作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。
2.膨胀型无卤PP阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？
不少厂家为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入一些填料，如碳酸钙、***钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。因为上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述填料在材料的表面***了碳层的形成，导致了机制的失效。
系阻燃剂
系阻燃剂在200-300℃下会分解，白色填充PP质量好，此温度范围正好也是聚的分解温度范围，所以在聚受热分解时，无卤填充PP质量好，系阻燃剂也同时进行分解，并能其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。
同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔可燃气体的作用，也能***材料的燃烧。
系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性，燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有***体，使其应用受到了一定限制。
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