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灌浆套筒性能影响因素分析

灌浆套筒节点的力学性能会因受到套筒、灌浆料材料质量和施工质量等影响而产生缺陷。封浆层、灌浆口、出浆口密封不严及空气夹层均能导致套筒顶部或中部出现空洞。预制构件的尺寸偏差，会导致构件和套筒的偏心及浆料流动不畅。灌浆料拌制后施工时间过长，高强加固堵漏灌浆料品牌，会导致浆料流动性下降，会影响套筒内受力传递，导致受力性能降低。可通过人员控制、质量控制等措施，增强对施工效果的管控，保证施工的质量。

风电灌浆料的冬期养护：

　　1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

　　2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。

　　3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合***现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

风电灌浆料支模

　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐AJ901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，环氧灌浆料品牌，以利于灌浆施工。

　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

为什么加固灌浆料会有泌水现象

加固灌浆料是由颗粒大小不一样、密度不一样的多种固体和液体构成的复合材料，在水泥的凝聚过程中，灌浆料品牌，密度大的粒子要沉降，***0灌浆料品牌，因而发生了固体粒子与水的分离，即新拌加固灌浆料不可避免地会发生泌水表象，泌水越严峻，表层加固灌浆料的水灰比越大。

1、加固灌浆料的构成材料砂石集料含泥较多时，会严峻影响水泥的前期水化，粘土中的粘粒会包裹水泥颗粒，延缓及阻肠水泥的水化及加固灌浆料的凝聚，从而加重了加固灌浆料的泌水；砂的细度模数越大，砂越粗，越易形成加固灌浆料泌水，尤其是0.15mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大：细颗粒越少、粗颗粒越多，加固灌浆料越易泌水；矿藏掺合料的颗粒分布同样也影响着加固灌浆料的泌水功能，若矿藏掺合料的细颗粒含量少、粗颗粒含量多，则易形成加固灌浆料的泌水。

2、加固灌浆料的合作比加固灌浆料的水灰比越大，水泥凝聚硬化的时刻越长，自在水越多，水与水泥分离的时刻越长，加固灌浆料越简单泌水；加固灌浆猜中外加剂掺量过多，或者缓凝组分掺量过多，会形成新拌加固灌浆料的很多泌水和沉析，很多的自在水泌出加固灌浆料外表，影响水泥的凝聚硬化，加固灌浆料保水功能下降，致使严峻泌水。

3、水泥作为加固灌浆猜中的胶凝材料，与加固灌浆料的泌水功能密切相关。水泥的凝聚时刻、细度、比外表积与颗粒分布都会影响加固灌浆料的泌水功能。水泥的凝聚时刻越长，所配制的加固灌浆料凝聚时刻越长，且凝聚时刻的延长幅度比水泥净桨成倍地增长，在加固灌浆料静置、凝聚硬化之前，水泥颗粒沉降的时刻越长，加固灌浆料越易泌水；水泥的细度越粗、比外表积越小、颗粒分布中细颗粒