深沟轴承适用范围
深沟球轴承适用于高转速甚高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，双列深沟球轴承代号，是机械工业中使用为广泛的一类轴承。其产量占轴承总产量的60％一70％．是我国产量，使用普遍而价格便宜的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。
什么是深沟球轴承？
深沟球轴承在滚动轴承中非常典型。它也非常适合高速运行或非常高速运行。由于其摩擦系数小，速度限制快，结构简单，双列深沟球轴承规格，在精密仪器，低噪音电机，nsk双列深沟球轴承，汽车，通用机械等行业中有广泛的应用。深沟球轴承的内圈和外圈滚道为弧形深槽，可承受径向载荷，双向轴向载荷和组合载荷。深沟球的主要结构分为带防尘罩和密封圈的基本型。带防尘盖的深沟球轴承，防尘罩和内圈之间有径向间隙，使用时无需填充润滑剂。带密封件或钢框架橡胶密封件的深沟球轴承有两种接触和非接触。
深沟球轴承加工工艺步骤：
1、管坯加工：将轴承钢在加热炉中加热到1150℃～1200℃，使用穿孔机对加热后的管坯进行穿孔，双列深沟球轴承，制成毛管；
2、球化退火：将毛管进行球化退火，退火后毛管的硬度范围为HRB88～94；
3、管坯热轧：将退火后毛管送入加热炉中进行二次均热；将经过二次均热后的毛管通过缩径、减壁、延伸轧制形成荒管；
4、管坯切割：荒管通过定径机组，进行定径，再进行矫直切割，形成套件；
5、再结晶退火：将套件进行再结晶退火处理，消除加工硬化，从而便于实施冷辗；
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