天津催化燃烧价格-天津催化燃烧-天津联昌环保设备公司

天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，本公司以自主技术为基础，天津催化燃烧厂家，充分吸收国内外先进技术精髓，德州天津催化燃烧，同时公司拥有设备加工厂，配套齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化环保公司。

催化氧化技术在橡胶废气处理中的应用

挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害人体健康，破坏臭氧层，导致温室效应

挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害人体健康，破坏臭氧层，导致温室效应¨。在2010年5月11日同务院办公ting发布的《环境保护bu门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》([2010]33号)文件中，正式从国家层面七提出对VOCs污染开展防治工作，将VOCs与SO、NO、颗粒物一起列为改善大气环境质量的防控重点。

热塑性丁本橡胶(SBS)生产装置后处理单元废气(主要为VOCs)占SBS生产全过程废气排放量的90%，该废气以无组织排放形式排放至大气环境中，对周边空气污染较为严重，影响职工身体健康。在周内，橡胶后处理单元废气大多采用空气稀释排放或无组织形式排放。为减少VOCs排放，中国石化北京燕山分公司(简称燕山分公司)采用用催化氧化技术对SBS生产装置D线后处理单元废气进行处理，取得了良好的效果。

本文比较了几种VOCs处理技术的优缺点，介绍了催化氧化技术在SBS生产装置D线后处理单元废气处理中的应用情况，并进行了经济效益分析。

1SBS生产装置D线后处理单元废气排放状况

SBS生产流程分为4个单元：聚合、回收、凝聚和后处理。后处理单元主要对凝聚单元送来的胶粒进行脱水干燥，共有4股废气排放，分别为进料口闪蒸气、螺杆挤压机m口闪蒸气、固体产品风力输送排放气和同体产品热风干燥排放气。废气中主要组分包括环己完、己烷、水蒸气、SBS填充油油雾、固体颗粒物等。

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公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，同时公司拥有设备加工厂，配套齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化环保公司。

催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。

根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高，天津催化燃烧装置，吸附值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就必须脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。

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焚烧法是利用高温焚烧过程将有机废气转换成CO2与H2O，天津催化燃烧价格，根据废气的焚烧温度可分为750摄氏度-850摄氏度的焚烧化与350摄氏度～450摄氏度触媒焚化二类，因触媒式易造成触媒毒化，故很少采用这种方法。吸附法是利用高孔隙率、高表面积的吸附剂，将废气中的有机气体分子分离，而净化有机废气。适用于集成电路产业的有机废气处理方法有吸附法和焚烧法。