搅拌器设计造型步骤:搅拌器的设计造型要与搅拌作业目??的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，舟山搅拌器，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：1、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度（详见搅拌轴）2、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰3、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。 在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考搅拌传动装置示意图，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
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所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌作过程，它们都能应用上，所以涡轮式搅拌器是操作过程使用范围的搅拌器
不锈钢搅拌罐盖上配有传动装置，侧入式齿轮搅拌机，有传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器，侧入式搅拌器，搅拌器的轴封装置采用的是机封或填料，搅拌器可配置桨式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
不锈钢搅拌罐、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴装装置等组成。也可以根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
不锈钢搅拌罐体与搅拌罐可采用法兰密封联结或者是焊接联结，搅拌罐体与搅拌罐盖可以根据工艺要求进料、出料、测温、测压等。
旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。3.涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，旁入式搅拌器，被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。4.锚式搅拌器顾名思义，叶片形状与船舶的锚极为相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有的间隙，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。5.螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器***的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。
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