模拟设计
LSR分流道系统中，LSR将均匀填充所有的模具空腔，在这样的一个体系中，LSR分流道规划的平衡显得十分重要。采用电脑物流动力学模拟软件来设计分流道阀门和通风口，可以帮助模具的改进，避免反复试错法的高消耗。其实验结果可以用填充研究来论证，但是，正确的模拟要求工程师对所注塑的LSR配方的机械反应性能了如指掌。利用有限元分析法进行部件设计的实验，可忽略高应力区。小结予以恰当的设计和规划，LSR材料的***成型是一项经济收益好，操作相对简洁的生产工艺。充分理解***成型与流程设计的原则，广东液体硅胶机，制造者即可在避免出现问题的同时，进行高xiao生产，相信LSR出色的空腔填充性能和快速硫化特性，必将带来、高产出的工业效应
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液体硅橡胶及其***成型工艺
硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。液体硅橡胶(LsR)一般采用双组份包装，液体硅胶机厂家，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体***成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，液体硅胶机厂商，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。
液态硅胶喂料系统可选择以下几种形式：
1、双向泵：可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于 A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、。
2、单向泵 是一种通用型，只能单项送料。
3、带有止逆阀的同步单项泵，计量筒系统主要与单项泵相配合使用。
捷晨硅胶送料机 - 主要特性
1、 伺服液压结构，节能环保。
2、 的二次连续计量方式，结构精巧，连续供料。
3、 具有定量、分段、以及设定压力、流量输出胶料的功能，具有很好的工艺适应性。
4、 配比校正功能，输出胶料压力、流量闭环控制。
5、 输出流速大，适宜大型液态硅胶制品成型。
采用直下式进料，使空气无法进入管道内，液体硅胶机厂，无需排气大幅度减少了原料及人工的浪费，可以有效的原料桶变形引起的AB比例问题，设计确保供料稳定比例1:1。
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