




折叠马口铁印刷对油墨有着特殊的要求:
要求油墨具有较好的附着力和机械性能:由于马口铁印刷品要制成食品罐头、玩具、金属相架以及化工产品的桶、罐,需经剪裁、折弯和拉伸工艺,因而要求印刷油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能。为了提高油墨附着力,印刷前首先需要对马口铁进行白色打底。白色是一切画面的基色,有很高的明度。加入其它高能度的色相以后,能提高各色相明度而形成色阶。
食品铁罐对铁皮打印的要求比较高铁盒打印对颜色的请求比较高,除了请求色料有高程度的抗水性以外,铁罐定制,对颜料的上色力和耐久性请求也比较高,除了要具备通常胶印油墨所具有的特性外,还应具有耐热性,因为马口铁罐外表润滑不会浸透水分,所以油墨是热固定形的,是需求通过高温烘烤的。因为马口铁盒外表不浸透水,所以在打印工艺流程中需求配备烘房,打印的油墨需求通过高温的烘烤才干充分与外表联系,不溶于水,不吸附溶剂这个也是马口铁罐打印与别的胶印1大一个不同点,也是咱们需求特别注意的一个疑问,所以马口铁罐打印流水线会比别的胶印长。
20世纪90年代以来,金属包装业蓬勃发展,引进了大量的国外***生产线。而国内研发能力不足,绝大部分***制罐企业的主要印铁制罐设备只能依赖进口,如制罐用的高速电阻焊机及在线测漏机、易拉盖皇冠盖生产线、印铁设备等均由国外企业把持。金属包装材料如马口铁的国产化已取得了实质性进展,研制开发了能满足国内制罐要求的马口铁基板和镀锡板,并得到市场的认可,但总量跟不上金属包装业发展的需求,国产能力仅占需求的1/3强,其余2/3还需国外进口;高速两片罐用铝材,每年仍需进口达3亿美元。目前,国际上金属包装主要设备正向数字化、网络化、高速低耗和更加环保和人性化的方向发展,装备水平又提高了一个新的档次,而我国与国外本已缩小的差距正在拉大。
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