散头的处理：
A、检查斜轮是否有破损的地方或是太紧；
B、检查出线们复位是否到位；C、检查各进线口处透明板是否有毛刺；D、线是否太松。
4、将导线针用1200cc细砂纸打磨光滑。
5、绕线不成功的基本因素：
A、波珠松紧度；B、斜轮AB力度与位置不匹配；
C、波珠与斜轮力度不匹配；D、飞线：1、针位不太对，B斜轮盖板角翘起，
3.摇摆臂太快，d、送线磁环不准确，e、光纤感应头不灵活，环型绕线机供应商，f、储线长度不匹配，
g、出线门拉杆销子是否脱落或气缸不工作，h、散头线等。
根据绕线机的实际工作及以往的故障记录，可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。通过这些客户反馈，公司可以此作为故障排除的依据，正确、地根i除故障，用户合理的反馈也是我公司不断完善的强大助力。总之，绕线机维修的第—步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，环型绕线机厂家，这些故障处理方法，实际运用时并无严格的界限，有时候仅用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。这一点既是维修人员必须具备的素质，但同时又对维修人员提出了很高的要求，它要求数控绕线机维修人员熟悉绕线机的结构与设计思想，熟悉数控绕线机的性能，只有这样，才能迅速找出故障原因，判断故障位置，此外，维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘，作为资i深的维修人员还应当具备一定绘制工程图纸的能力
电机绕线机所绕制的线圈于电机定子以及转子，线圈具有一定的特殊性和自身工艺差别，合肥环型绕线机，线圈的成型和尺寸的***依靠模具来实现，那么电机绕线机与模具之间的配合应用就尤为重要了，不同类型的电机绕线机配置适合的线圈模具才能绕制出合格的线圈。
电机绕线机上应用的模具主要分为三类，电机万i能模、固定板式组合模、可调式模具这三类线圈是目前电机线圈绕制常用的模具，这些模具的结构和材料根据应用的不同都具有一定差异。
通常电机绕线机在绕制小型电机线圈时会选择固定板式组合模，由于固定板式模具是多片组合而成的，具有一定的重量，只能应用在中小型的绕线模中；电机万i能模一般应用在电机维修行业的线圈绕制中；可调式模具一般是中大型电机线圈绕制时选择的模具。
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