环氧树脂厂家-固化环氧树脂厂家-奥伯特(推荐商家)

特别是用抛光光滑的混凝土表面(如车库和地下室地板)时，蚀刻非常重要，建议也可用于粗糙表面。蚀刻后，清洁地面并干燥。为了获得的醉效果，固化环氧树脂厂家，涂一层薄薄的英国海豹突击队-克雷特混凝土底漆。彩色或涂层混凝土:只能用于单组份水性涂料的表面。不推荐用于油性油漆表面。应使用砂纸(150-200目)抛光松散或剥落的漆膜。清洁表面并干燥。然后使用混凝土底漆进行内填充。

只有当空气和材料的表面温度在13到32摄氏度之间时，才能开始施工。如果用量超过1加仑，将产品倒入一个较大的容器中，在使用前混合均匀。用滚筒刷或尼龙聚酯刷刷一层很薄的地板漆。等待4-6小时，然后在垂直于个L通道的方向上第二次喷漆。抹刀抛光的光滑表面使用1/4英寸拉毛辊，清洁的表面使用3/8英寸拉毛辊，粗糙或有纹理的表面使用1/2英寸拉毛辊。当相对湿度超过50%时，温度越低，干燥时间越长。涂布率:300-500平方英尺/加仑干燥时间:干燥和重涂时间的计算基于25摄氏度和50%的相对湿度。观察干燥2小时，24小时后稍微行走，72小时后正常行走。交通将在5天后通行。

在重型轮胎经过的地面上，应使用海豹突击队-KRTE透明密封胶。远离儿童，确保施工期间通风良好。为了防止吸入蒸汽和喷雾，打开门窗或使用其他方法确保施工期间通风良好。如果流泪、或头晕，增加通风并戴上口罩。防尘口罩不能提供适当的保护。不要触摸眼睛和皮肤。急救:如果呼吸困难，转移到开阔的地方。如果不适持续存在，请立即就医。如果进入眼睛，用大量清水冲洗15分钟，然后去看医生。如果接触到皮肤，用肥皂清洗。如果误食，立即就医。

缺陷状态:

细微裂纹:肉眼不容易识别的细微线条，但涂膜后可用10倍显微镜清晰观察。这是由于涂层内部的收缩力超过涂层本身的内聚力，导致涂层表面出现L型裂纹。它不会***涂膜的美观，是涂膜老化的必然结果。但是如果这发生在绘画之后，那就是一种***。

粗裂纹:涂膜在涂装后不久产生明显的粗裂纹，有时会出现底部现象。

开裂:涂膜的形状与涂膜后龟背上的纹理裂纹相似的现象。鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹有相似的现象。

环氧树脂地板开裂的原因:

涂膜干燥后，环氧树脂厂家，硬度过高，柔韧性差，如用含有普通双键的脂肪酸或其酯制成的涂层；在层完全干燥之前涂了两层漆，两层漆的内外拉伸力不一致；涂层不匹配，例如，底漆层比面漆层软。面漆中挥发性成分过多会影响成膜的结合力，硅胶环氧树脂厂家，导致涂膜开裂。涂层太厚，表层干燥，但内层不完全干燥。干燥器数量过多或各种干燥器匹配不当；该涂料适用于含有污染气体(如、氨气等)的环境。)；色漆使用前混合不均匀，上层颜料多，颜料少，下层树脂多，涂装后易开裂。该涂料耐候性或耐温性差。

环氧地坪开裂的对策；

面漆的硬度不宜过高，涂料配方中应注意涂膜的柔韧性。第二层应在层完全干燥后进行。涂料的相容性通过试验来解决，这通常使底漆和面漆的硬度和柔韧性彼此接近。面漆的挥发性成分不宜过多；施工期间，每层涂层不应太厚；应注意干燥剂的用量和搭配。应避免在污染环境中施工和长期使用；施工前色漆应充分混合均匀；注意涂层的环境温度。

环氧地板漆干燥后，出现粘指现象或已经干燥的涂膜再次出现粘指现象。以下小编辑收集了环氧地板漆涂层粘连的一些原因及解决方法:

1.在氧化底漆和腻子完全干燥之前，涂两层油漆。

2.在高温天气或雨雪天气施工时，涂层表层下的湿、硬流体成分逐渐渗出。

3.表面处理不干净。蔬菜基质含有油渍、蜡、酸和碱等。涂覆后，渗出物的表面在加热时会变粘。

4、涂料施工后在烈日下暴晒，涂层过厚。

5.所用涂料含有半干性油或非干性油，稀释剂与非挥发性高沸点溶剂(如煤油、柴油等)混合。)。

6.环氧地板漆基材(如混凝土地板、水泥墙等)中含有碱性物质。)皂化并软化涂膜。

7、环氧地坪涂料在施工过程中遇到冰冻、雨淋和霜冻等情况。

预防方法:

1、应在层涂料完全干燥后再涂第二层涂料。

2.对于高温、雨雪天气的施工，应适当延长每次油漆施工的间隔时间。

3、应按规定，施工前将基层处理干净。

4、环氧地坪涂料施工后不能暴露在烈日下，每层涂料不应过厚。

5、应注意环氧树脂地板漆涂料的树脂和溶剂组成。

6.在喷涂含碱性物质的基材之前，应清洁或涂上耐碱密封底漆。

7.施工过程中，应避免恶劣天气环境对环氧地坪涂料施工的影响。